緣泰石油是一家綜合性跨國能源集團。緣泰的愿景是引領全球，努力以更可持續的方式創新和改造能源產業。為了實現這一目標，緣泰引入新技術和新標準來指導其建立一個適度多元化、一體化的油氣跨國能源集團，能夠為社會提供高效、安全和清潔的能源和原材料解決方案。

雙方戰略合作協議的簽署，標志著雙方進入一個長期的戰略合作關系。未來將充分利用各自的優勢領域，通過人工智能、先進控制、流程模擬、5G網絡、機器視覺等新技術的集成部署，實現一個更高效、更環保、更安全、更易于維護的智能石化工廠。根據協議，西門子將為緣泰提供數字化、自動化、驅動產品以及一體化工廠設計運維和協作平臺，包含工業大數據、人工智能，邊緣計算、集散控制系統、可編程邏輯控制器、工業網絡及網絡安全、智能儀表和生產制造執行系統MES、低壓電機和驅動等在內的解決方案及服務。

Yutime緣泰石油CIO Mr. John Boot講道：“基于緣泰遠大和美好的企業愿景，緣泰正在福建建設一座石化工業智能工廠，由Yutime緣泰石油下屬閩化集團負責項目實施，預計項目將于2023年正式投產。”

“在這個項目上，Yutime將采用全球先進的數字化管理措施，建立一個從整體設計、啟動、運行到維護擁有‘人’的能力的、真正的智能化工廠。基于5G和人工智能、大數據等技術應用，智能工廠所規劃和應用的人工智能技術，可以從根本上改變下游油氣和石化企業的工廠建設和運營方式，實現真正的數字化轉型。”

“此次簽約是西門子在石化行業數字化工廠領域的重要突破，也是雙方利用各自優勢共同探索全新維度智能化工廠的一次有益嘗試。”西門子（中國）有限公司執行副總裁兼大中華區數字化工業業務總經理王海濱表示，“緣泰作為一家具有全球視野和長久遠見的國際化企業，對于數字化技術有著開放而積極的態度。我期待通過雙方的共同努力，一座更高效、更環保、更安全和更易于維護的智能化工廠能夠早日在福建拔地而起。”

此協議的簽署，也標志著Yutime緣泰石油智能工廠的項目進入實質性的階段，未來Yutime緣泰石油將在西門子協助下打造全球首座AI智能石化工廠。通過智能化設計，將創造一個既可以減少75%的工廠開停工時間，又能夠大大提升安全穩定性，從而極大提高該項目的盈利性，投資回收期會大大縮短。智能工廠用工數量將不到傳統的十分之一，整個工廠的啟動時間將減少兩年，利潤率增加7-12%，排放和廢物減少15-20%。

緣泰智能工廠所規劃和應用的人工智能技術，可以從根本上改變石化行業上下游工廠建設和運營方式，實現真正的數字化轉型和工業4.0的目標。

西門子是自動化和數字化領域的創新領袖，致力于與合作伙伴和客戶一起，推動過程與離散行業的數字化轉型。通過數字化企業業務組合，西門子為各類規模的企業提供可以集成在整個價值鏈的端到端產品、解決方案和服務，并實現數字化。針對各行業的不同需求，通過不斷優化其獨特的業務組合，幫助客戶提升生產力和靈活性。西門子持續創新，將前沿科技不斷融入產品系列。

（緣泰石油）閩化有限公司總裁林文才作為參會嘉賓發表了“AI智能石化工廠，助力數字福建的主旨演講”。 閩化有限公司是緣泰設立在福建的子公司，負責實施“260萬噸化工新材料及其原料深加工項目”，是緣泰石油打通國際國內兩種資源、兩個市場的關鍵布局。公司總部位于福建省福州市，項目坐落于福州江陰港城經濟區，總投資約230億，用地面積約3100畝，計劃于2023年正式投產。

在這個項目上，Yutime緣泰將基于5G和人工智能、大數據等技術應用，建立一個領先市場8至10年的、從整體設計、啟動、運行到維護擁有“人”的能力的、真正的智能化工廠。

會上，林文才總裁首先介紹了Yutime緣泰石油智能工廠的基本情況，并從行業趨勢、緣泰戰略規劃、產業優勢等角度詳細分享了AI人工智能在項目上的實施及可預期的先進性和經濟社會效益。

世界第一個真正意義上的智能工廠

Power the world for good的品牌愿景，驅動著緣泰的遠見和雄心壯志，改善地球環境、改善能源安全、改善石化行業、改善工廠運營效率、最終改善我們的未來，為了實現我們的愿景，緣泰明白必須一個采取革命性的方法，而不是簡單沿襲傳統的方式建造運營。

因此緣泰將基于5G和人工智能、大數據等技術應用，建立一個領先市場8至10年的、從整體設計、啟動、運行到維護擁有“人”的能力的、真正的智能化工廠：數字孿生模擬允許在工廠構建之前進行優化，在真實數據存在之前，即可通過模擬運行數百萬個場景，將數據合成用于人工智能應用，實現在控制、工藝裝置和工廠層面最優的嵌套方法；具備在全國各地部署傳感器的5G專用網絡的能力，通過傳統形式的控制數據和新的非結構化數據、視頻、熱成像和3D模型，結合混合模型、基于物理和化學的模型和仿真的復雜集成，實現完全人工智能驅動的工廠控制。

全球前沿技術整合平臺

緣泰將以前所未有的方式搭建一個新技術集成的平臺：一個企業局域5G網絡，人工智能，大數據，機器視覺，機器人技術和4G模擬來創建一個工業4.0“燈塔工廠”。其結果將是一個比其他現有或目前計劃的工廠更高效，更環保，更安全和更易于維護的工廠。

關鍵技術、工藝和工具

5G

5G技術的發展，允許任何地方到任何地方的連接，允許分布式網絡和控制體系結構在工廠建成后還能夠靈活的改變。5G使技術選擇能夠在之后的過程中進行，允許建立更好的控制系統，并可以在工廠建成和運行數十年的過程中采用更新的技術。通過5G，大規模的網絡冗余和高度分布式的設計，創造了一個更安全、更可靠的控制系統。

5G意味著智能工廠可以設計為基于未來的云，例如，由于5G攝像頭和頻率可變激光器在區域內進行數字化“看”和“聞”，因此在工廠建設階段可以大量減少檢維修通道，可以大大降低人員安全隱患。

人工智能

人工智能可以從根本上改變石化行業上下游工廠建設和運營方式，實現真正的數字化轉型，因為一個流程工廠中的所有東西都是相互關聯的。

智能工廠使用人工智能方法、混合模型、基于物理和化學的模型和仿真的復雜集成，以提供全人工智能驅動的工廠控制。人工智能在所有的過程單元之間平衡，并根據整體的期望條件對每個單獨的過程進行權衡。我們的工廠不是由運營商改變數十萬個控制裝置的溫度和壓力，而是通過輸入原材料和能源成本以及客戶需求等高級業務參數來運行。通過多個級別的控制，這些高級驅動程序被實時轉換為超過10萬個單獨傳感器和控件的操作。同時區塊鏈技術，也可以確保操作安全和網絡安全。

機器人

石化裝置具有規模大、流程復雜、高溫高壓、易燃易爆等特點，很多崗位屬于高危關鍵崗位，對操作管理人員的要求相當高。但人終究是人，和機器相比，會產生疲勞等狀態，人的不確定性，對裝置安全穩定運行帶來了隱患。我們閩化所設計的“智能工廠”，將極大地引入“機器人特種部隊”，這些機器人，能“上天”，進行高空作業，能“入地”，進行封閉空間作業，能取代人去執行那些“枯燥、骯臟和危險的任務”

運營效率提升

智能工廠的人工智能只是第一階段，一旦實現，進一步連接到輸入和輸出供應鏈，創建人工智能驅動的生態系統。比如運輸船將根據工廠的原材料需求進行優化燃料消耗和儲存。同樣，產品定價將根據工廠狀態進行管理以幫助平衡工廠供應和客戶需求。整個供應鏈將規劃貫穿于工廠維護，催化劑和能源等昂貴的運營成本可以通過長期的計劃得到優化而不是對時間的短期反應。

緣泰智能工廠所規劃和應用的人工智能技術，可以從根本上改變下游油氣和石化企業的工廠建設和運營方式，實現真正的數字化轉型。整個工廠的啟動時間將減少兩年，利潤率增加7-12%，排放和廢物減少15-20%。

緣泰充分了解所面臨的挑戰和困難，但隨著不斷探索和研究，緣泰已經組建了具有國際化大型項目經驗的跨國技術專家團隊。團隊采用全球領先技術，整合各種跨國資源，全面開展了智能化設計，目前已初步完成了一個實現智能化目標的前期設計，最終助力革命性的世界首座AI 智能工廠落地福建。