"能夠獲此殊榮(rong)，我(wo)們(men)(men)(men)非常(chang)高興(xing)，"ISRA VISION GmbH常(chang)務董(dong)事兼機器視(shi)覺解決方案部門總裁(cai)Tomas Lundin如是(shi)說道，"這一(yi)獎項彰顯了(le)我(wo)們(men)(men)(men)在維(wei)護長期(qi)客戶和合(he)作伙伴關(guan)系(xi)方面所取得的成功(gong)，同時也激勵我(wo)們(men)(men)(men)不斷優化(hua)服務和產品。" 

ISRA VISION于2013年首次向眾和提供鋁材表(biao)(biao)面(mian)檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)。2018年，ISRA VISION為(wei)該客戶(hu)的另(ling)一(yi)家(jia)分廠配備了(le)表(biao)(biao)面(mian)檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)。借助表(biao)(biao)面(mian)檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)，眾和可以(yi)在早期階(jie)段檢(jian)(jian)出并糾正與質(zhi)量相關的缺陷以(yi)及低對比度缺陷。 

眾和這家科(ke)技(ji)公司(si)主要生產鋁基材(cai)料，此外亦是電子元件供應商，其產品應用于中國高(gao)新技(ji)術(shu)產業及航空航天(tian)技(ji)術(shu)領(ling)域(yu)。

玻璃 - 顯示屏 - 智能手機：檢測解決方案如何確保質量和盈利能力 

無(wu)論(lun)是在智能手機、咖啡機、自動取款機和汽車上，還是在工作場所中，觸摸屏和顯示屏無處不在。超薄顯示屏制造技術以其生動的顯示質量、奇特的形狀和新型應用，在消費電子和工業市場上挖掘出更多潛力。然而，與此同時，它們對于功能和光學質量有了更高的要求。為滿足這些嚴苛的標準，ISRA VISION開發并生產出多種成熟檢測方法，確保從玻璃原料生產、薄膜和箔材到完整顯示屏和成品的端到端工藝和質量控制。這些方法提升了顯示屏生產的效率和盈利能力，并最終提升客戶滿意度。

觸摸(mo)屏方便直(zhi)觀(guan)地操(cao)作(zuo)設備和機器(qi)，并(bing)且堅固耐用，易于清潔。因此(ci)，它們在(zai)生產車(che)間(jian)、醫療(liao)技術和其他(ta)工(gong)業應(ying)用領(ling)域(yu)也變(bian)得(de)越來越普遍。目前，汽(qi)車(che)行業正引領(ling)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)領(ling)域(yu)的(de)發展(zhan)趨勢，新一(yi)(yi)代汽(qi)車(che)中已引入橫跨(kua)整車(che)寬(kuan)度的(de)跨(kua)柱(zhu)顯(xian)示屏。這(zhe)(zhe)些顯(xian)示屏提(ti)供重要(yao)(yao)的(de)駕駛艙(cang)功能(neng)，通(tong)過它們可(ke)以(yi)操(cao)作(zuo)汽(qi)車(che)的(de)所有通(tong)信(xin)和信(xin)息娛樂系統。此(ci)外，它們完美(mei)的(de)匹配安(an)裝(zhuang)，通(tong)常采用彎(wan)曲造(zao)型，并(bing)集成有傳感(gan)器(qi)。預計這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)趨勢還(huan)會在(zai)其他(ta)應(ying)用領(ling)域(yu)繼續(xu)發展(zhan)。這(zhe)(zhe)將需(xu)要(yao)(yao)新的(de)玻璃加工(gong)和精(jing)加工(gong)工(gong)藝，以(yi)及制(zhi)造(zao)過程中相應(ying)的(de)檢測(ce)工(gong)藝。此(ci)類質量(liang)檢測(ce)對于滿(man)足(zu)機械負(fu)載穩(wen)定性、功能(neng)及操(cao)作(zuo)可(ke)靠性、安(an)裝(zhuang)匹配和光(guang)學質量(liang)等方面的(de)嚴格要(yao)(yao)求至關重要(yao)(yao)。 

質量保證從原材料開始

現(xian)代顯示屏無論(lun)采用TFT還是OLED技術，都是由許多不(bu)同材(cai)料層(ceng)組成，這些層(ceng)通常(chang)都非(fei)常(chang)薄(bo)(bo)(bo)。實(shi)際TFT或OLED顯示屏中的(de)(de)光(guang)學薄(bo)(bo)(bo)膜、薄(bo)(bo)(bo)膜和(he)(he)薄(bo)(bo)(bo)玻(bo)璃與(yu)蓋板玻(bo)璃通過生產加(jia)工貼(tie)合(he)在(zai)(zai)一起(qi)，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)形狀與(yu)功能的(de)(de)完美結合(he)。然而(er)，即使只是其(qi)(qi)中一層(ceng)存(cun)在(zai)(zai)極其(qi)(qi)細微(wei)的(de)(de)缺陷，也會影響(xiang)整個顯示屏的(de)(de)特(te)性和(he)(he)功能。ISRA VISION在(zai)(zai)每一層(ceng)的(de)(de)光(guang)學檢測(ce)和(he)(he)缺陷檢測(ce)方(fang)(fang)面都處(chu)于行業領(ling)先地位，其(qi)(qi)解決方(fang)(fang)案可(ke)在(zai)(zai)組裝前識別并剔(ti)除缺陷材(cai)料，最(zui)大限度(du)減少(shao)不(bu)完美成品(pin)的(de)(de)數(shu)(shu)量，并提(ti)高(gao)生產的(de)(de)盈利(li)能力。ISRA VISION的(de)(de)SMASH是一套用于檢測(ce)光(guang)學薄(bo)(bo)(bo)膜表面的(de)(de)系(xi)統，它可(ke)以檢出(chu)缺陷，包(bao)括薄(bo)(bo)(bo)膜材(cai)料和(he)(he)卷材(cai)涂層(ceng)上的(de)(de)微(wei)小劃傷(shang)、痕跡(ji)和(he)(he)生產殘(can)留物。線(xian)掃(sao)相機保(bao)證高(gao)達每秒(miao)1000米的(de)(de)檢測(ce)速度(du)，同時還能實(shi)現(xian)超高(gao)圖(tu)像分辨率。另一方(fang)(fang)面，定制(zhi)的(de)(de)光(guang)源支持對肉(rou)眼不(bu)可(ke)見的(de)(de)缺陷進行可(ke)靠檢出(chu)和(he)(he)智能分類(lei)，進而(er)還可(ke)以從(cong)中得(de)出(chu)有關原因或不(bu)良工藝參數(shu)(shu)的(de)(de)結論(lun)，對其(qi)(qi)進行持續監控和(he)(he)優化。

顯示屏玻璃的全自動檢測

超薄顯示玻璃和光學薄膜一樣，也需全自動檢查。ISRA VISION FPM-Inspect (FLAT PANEL MASTER)結合了久經考驗的光學質量控制技術和潔凈室精密材料搬送技術，這使得系統可以識別甚至最細微的表面、玻璃中或邊緣的缺陷。此外，FPM-Inspect還能監測玻璃顆粒污染，從而得出有關潔凈室空氣質量的結論。這里也一樣，檢測系統使用成熟的軟件算法來改善生產工藝，以及檢出并排除缺陷成因。對于均勻度、波紋度和反光效果的100%監控，即使是大塊玻璃表面，ISRA VISION P² (PowerPlate)也能在幾秒鐘內提(ti)供精確數據。除了材料內部(bu)和表面(mian)的(de)缺(que)(que)陷外，系統還能即時檢測出(chu)3D形狀缺(que)(que)陷，避(bi)免有問題的(de)材料被進(jin)入(ru)下一段的(de)深加工。

完美聯合：接合前后的質量控制

完美(mei)的(de)光學薄(bo)膜、薄(bo)膜和顯(xian)示(shi)屏(ping)玻璃(li)是制(zhi)(zhi)造高質(zhi)量(liang)顯(xian)示(shi)屏(ping)的(de)基礎。然而(er)，只有在生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)中接(jie)合到一(yi)起后，它們才會(hui)(hui)(hui)成為具有光學特性(xing)和功(gong)能的(de)固定單元(yuan)。在這一(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)步驟中，質(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi)與原材(cai)料缺(que)陷(xian)(xian)檢查同等(deng)重要：在粘(zhan)合各(ge)層(ceng)時，蓋板玻璃(li)上可能會(hui)(hui)(hui)出(chu)現(xian)凹痕和其他(ta)缺(que)陷(xian)(xian)，這些缺(que)陷(xian)(xian)無法(fa)用肉眼識別，但卻會(hui)(hui)(hui)破壞產(chan)品(pin)的(de)光學特性(xing)和功(gong)能。SpecGAGE3D經過專門開發(fa)，通過相(xiang)位偏折法(fa)在顯(xian)示(shi)屏(ping)各(ge)層(ceng)接(jie)合前和接(jie)合后可靠地檢測局部不平整度(du)、支撐結構或應(ying)力痕。為此，一(yi)系列(lie)條(tiao)紋圖(tu)案(an)將投(tou)射到顯(xian)示(shi)屏(ping)，多(duo)個(ge)攝像(xiang)頭捕捉反射并隨后評(ping)估，如檢測到缺(que)陷(xian)(xian)將立刻進行分類。

曲面玻璃和顯示屏：一項特殊的挑戰

相位偏(pian)(pian)折法非常適合檢(jian)測曲(qu)面(mian)(mian)(mian)玻(bo)璃和(he)顯示屏，例如智能手機的(de)(de)(de)(de)(de)蓋板玻(bo)璃。由于(yu)相同(tong)尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)顯示屏只需更(geng)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)安裝寬(kuan)度(du)，因此彎(wan)曲(qu)邊緣(yuan)和(he)凹面(mian)(mian)(mian)造型(xing)在手機和(he)汽(qi)車行業中越(yue)(yue)來越(yue)(yue)受歡(huan)迎。這種形(xing)狀也方便輕(qing)松看到邊緣(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)信息。同(tong)時(shi)，它們對質量檢(jian)測方面(mian)(mian)(mian)提出(chu)(chu)了更(geng)嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)要求，因為除了完美的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)和(he)光(guang)學質量外，裝配和(he)形(xing)狀也必須恰到好(hao)處。ISRA VISION的(de)(de)(de)(de)(de)SpecGAGE3D檢(jian)測系(xi)(xi)統通(tong)過(guo)生(sheng)成(cheng)測量數據（與CAD數字(zi)孿生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)目標數據疊加對比(bi)）來實現對曲(qu)面(mian)(mian)(mian)和(he)平面(mian)(mian)(mian)顯示屏以及導光(guang)板等塑(su)料光(guang)學器件進(jin)行高效可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀檢(jian)查。由此創建出(chu)(chu)被檢(jian)材料的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)密到微米級的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)異圖。該系(xi)(xi)統通(tong)過(guo)點(dian)比(bi)較、輪(lun)廓剖面(mian)(mian)(mian)或(huo)全表面(mian)(mian)(mian)評估來可(ke)靠有效地確認與目標幾何形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)(pian)差(cha)，并(bing)將(jiang)其(qi)可(ke)視化。 

熱彎模(mo)具可(ke)能是曲面和平(ping)面顯示屏缺陷(xian)來(lai)源。ISRA VISION的NetGAGE3D也(ye)配(pei)備精密測量技(ji)術(shu)，能夠可(ke)靠識別石墨(mo)模(mo)具的缺陷(xian)。從而(er)確保質量無瑕疵，減少生產中數千計蓋(gai)板重復出(chu)現這些缺陷(xian)的可(ke)能性。

精密而可靠：最終成品的100%質量控制

素玻(bo)璃(li)和(he)(he)箔材無(wu)瑕疵，各(ge)部(bu)分貼合到一起時沒(mei)有(you)發生缺(que)(que)(que)陷(xian)，成品(pin)顯示屏也能正確組裝入最(zui)終產(chan)品(pin)。現在(zai)，就需要進行最(zui)終檢(jian)(jian)(jian)查來確保成品(pin)完美的(de)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)，沒(mei)有(you)錯誤。這項(xiang)任(ren)務仍然(ran)常采用(yong)人(ren)工外(wai)(wai)觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)形(xing)式進行，它(ta)(ta)有(you)各(ge)種(zhong)劣勢，例如(ru)判(pan)斷主觀(guan)(guan)、檢(jian)(jian)(jian)測(ce)結(jie)果取決于(yu)(yu)這個執行檢(jian)(jian)(jian)查的(de)目檢(jian)(jian)(jian)員，以(yi)及(ji)人(ren)類普遍的(de)識別細微質量偏差的(de)能力(li)限(xian)制。這種(zhong)最(zui)終檢(jian)(jian)(jian)測(ce)對生產(chan)的(de)盈利(li)能力(li)影響巨大：過于(yu)(yu)嚴(yan)格地篩查細微缺(que)(que)(que)陷(xian)會降低利(li)潤，而過度放松質量檢(jian)(jian)(jian)測(ce)則會導(dao)致(zhi)客訴和(he)(he)客戶不滿意。一套高速、全(quan)自(zi)動(dong)(dong)的(de)100%光(guang)學檢(jian)(jian)(jian)測(ce)解決方案解決了(le)這一問(wen)題。ISRA VISION的(de)SpecGAGE3D檢(jian)(jian)(jian)測(ce)系統(tong)同(tong)樣可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)最(zui)終控制，它(ta)(ta)易于(yu)(yu)集成，可(ke)(ke)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)典(dian)型的(de)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)缺(que)(que)(que)陷(xian)（例如(ru)劃傷、氣泡、壓(ya)痕和(he)(he)拋光(guang)痕跡）并提供(gong)客觀(guan)(guan)可(ke)(ke)靠的(de)結(jie)果。對于(yu)(yu)所有(you)透(tou)明和(he)(he)反射表面的(de)測(ce)量和(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)都是理想選擇。該檢(jian)(jian)(jian)測(ce)系統(tong)可(ke)(ke)以(yi)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)平(ping)面或(huo)曲(qu)面顯示屏，以(yi)及(ji)2D/3D蓋板(ban)玻(bo)璃(li)、智能手(shou)機的(de)玻(bo)璃(li)背板(ban)和(he)(he)其他光(guang)滑(hua)的(de)外(wai)(wai)殼部(bu)件。系統(tong)可(ke)(ke)立即(ji)決定如(ru)何(he)根據定義(yi)好(hao)的(de)容差范(fan)圍和(he)(he)自(zi)動(dong)(dong)缺(que)(que)(que)陷(xian)分類分揀產(chan)品(pin)。 

端到端過程監控讓質量清晰明了

越(yue)來越(yue)大和(he)越(yue)來越(yue)薄的(de)玻璃、柔(rou)性材料和(he)復雜形(xing)狀對顯示(shi)屏制造(zao)提出(chu)(chu)了(le)日益(yi)嚴格(ge)的(de)要求。為了(le)滿(man)足這些嚴格(ge)的(de)標(biao)準并確(que)(que)保最(zui)佳(jia)質(zhi)量(liang)，同時(shi)實(shi)現高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)率和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)可靠性，公司需要端(duan)到(dao)端(duan)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)質(zhi)量(liang)控(kong)制，從(cong)原(yuan)材料缺陷(xian)檢查開始，伴隨整個生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程，直到(dao)最(zui)終產(chan)(chan)(chan)(chan)品。理想情況下，在(zai)此過程中(zhong)檢出(chu)(chu)缺陷(xian)時(shi)，互聯檢測(ce)解(jie)決(jue)方案(an)最(zui)好(hao)能夠將上游生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)步驟中(zhong)的(de)原(yuan)因精確(que)(que)關聯起(qi)來。這樣也(ye)能跟蹤(zong)和(he)監控(kong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)變化對所有(you)后續工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)影響。ISRA VISION為顯示(shi)屏制造(zao)的(de)每(mei)個步驟提供豐富(fu)的(de)光學檢測(ce)解(jie)決(jue)方案(an)組合。得益(yi)于收(shou)集到(dao)的(de)檢查數(shu)據(ju)，工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)經營(ying)者可以(yi)持續優化工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)，從(cong)而(er)實(shi)現最(zui)佳(jia)產(chan)(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)穩定性，最(zui)終實(shi)現盈利(li)。由此，他們得以(yi)供應零瑕疵材料和(he)產(chan)(chan)(chan)(chan)品，保證(zheng)高客戶滿(man)意度(du)。此外，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)車(che)間部署全(quan)自動檢測(ce)系統(tong)可確(que)(que)保符(fu)合當前(qian)和(he)未來的(de)質(zhi)量(liang)標(biao)準要求，就像汽車(che)行業一樣。

制造(zao)商當(dang)前面(mian)臨的(de)(de)挑戰是(shi)需(xu)要(yao)持續監控復雜的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝。然(ran)而實(shi)際(ji)上，制造(zao)商通常仍然(ran)按(an)預定的(de)(de)順序(xu)逐個執行(xing)生(sheng)產(chan)線的(de)(de)檢(jian)測和維護(hu)。如果系統運行(xing)不理(li)(li)想，生(sheng)產(chan)經理(li)(li)并非總能立即注(zhu)意到這一(yi)點，因此盡管存在缺陷(xian)(xian)，生(sheng)產(chan)線仍會繼續運行(xing)。如此一(yi)來，缺陷(xian)(xian)率(lv)(lv)上升并且產(chan)品質量下(xia)降，而良(liang)率(lv)(lv)也會下(xia)滑。

因(yin)此(ci)，對于制(zhi)造商而言，準確(que)掌握生(sheng)產工(gong)廠的(de)具體情況尤為重要。

這(zhe)就需要(yao)極高的工藝透明度：哪條生(sheng)產(chan)線良率損失最大(da)？如何確定(ding)故(gu)障(zhang)排除的最佳優先級？還有哪些(xie)缺陷(xian)？此缺陷(xian)可(ke)以由在(zai)場的操(cao)作人員(yuan)糾正還是比較嚴重(zhong)？YieldViewer軟件模(mo)塊能(neng)夠解決(jue)這(zhe)些(xie)問題，幫(bang)助用戶輕(qing)松(song)識別各個工廠的工藝質量偏差。

該解決方(fang)案(an)可協助用(yong)戶(hu)快速掌握生(sheng)產過程的實時概況(kuang)，并可實時提供所(suo)有生(sheng)產數(shu)(shu)據(ju)。如果工廠內的系統(tong)運(yun)行狀(zhuang)況(kuang)不(bu)理想(xiang)，YieldViewer會立即(ji)清楚顯示(shi)問題(ti)。必要時只需點(dian)擊鼠標即(ji)可獲得(de)各(ge)個系統(tong)的詳細數(shu)(shu)據(ju)。

這(zhe)款軟件可(ke)以(yi)(yi)快速識別(bie)錯誤來源。例如：如果在(zai)印刷檢(jian)測(ce)期間頻(pin)繁出現“斷柵”錯誤消息，則網版可(ke)能存在(zai)堵塞。這(zhe)個問題(ti)相對容易糾正。該(gai)工具可(ke)以(yi)(yi)清楚顯(xian)示偏差系統中哪(na)些缺(que)陷最(zui)常出現并且導致質(zhi)量下降。用戶通(tong)過(guo)各(ge)個系統的(de)詳細錯誤報告即可(ke)了解工藝偏差的(de)具體情況，從(cong)而知道哪(na)個環節需要立即干預，以(yi)(yi)及(ji)怎(zen)么做最(zui)有利。

資源偏差排序 -- 有針對性地使用資源

YieldViewer提供的工(gong)藝(yi)信息讓工(gong)廠(chang)人員能夠有效(xiao)采取行動(dong)。工(gong)廠(chang)人員可以延遲進(jin)行不重要的活動(dong)及消除次要錯(cuo)誤來源。如(ru)此便能降低廢品(pin)率并避免良(liang)率損失，同時還能采取針(zhen)對性(xing)的優化措(cuo)施。

作(zuo)為(wei)Connected Photovoltaics (CPV) 4.0解決方(fang)案的(de)(de)一部分，YieldViewer可(ke)以幫助大幅提高生(sheng)產(chan)率，保證實現全(quan)面的(de)(de)生(sheng)產(chan)透明度，完美契(qi)合工業(ye)4.0的(de)(de)精神(shen)。ISRA VISION的(de)(de)所有(you)(you)檢測系統皆(jie)支(zhi)持連接到Connected Photovoltaics 4.0解決方(fang)案。這些解決方(fang)案有(you)(you)助于(yu)聯合評估所有(you)(you)生(sheng)產(chan)線的(de)(de)數(shu)據(ju)，并可(ke)確保對所有(you)(you)檢測過程(cheng)進(jin)行集中并行管(guan)控和監(jian)控。

人眼(yan)每天都在創(chuang)造奇跡(ji)，但在印(yin)刷檢(jian)測(ce)中，有(you)些任務完全超出了其能力范圍。例(li)如，冷(leng)封缺(que)陷(xian)在可被人眼(yan)發現時(shi)往往為(wei)時(shi)已晚(wan)。然而(er)，即使對(dui)于光學檢(jian)測(ce)系統(tong)而(er)言(yan)，在通常具(ju)有(you)高(gao)反射(she)性的(de)(de)表面上進行(xing)可靠(kao)的(de)(de)缺(que)陷(xian)檢(jian)測(ce)也是一項真正的(de)(de)挑戰。除此(ci)之外，這些系統(tong)還有(you)一項復雜的(de)(de)任務，即檢(jian)測(ce)非透明箔材上的(de)(de)對(dui)位誤(wu)差。因(yin)此(ci)，在印(yin)刷工(gong)藝(yi)中，對(dui)位標(biao)記仍用于對(dui)齊冷(leng)封圖案。 

現今，創新領軍企業ISRA為其成熟的100%在線檢測系統PrintSTAR開發了一款專用于檢測冷封缺陷的應用，以此有效并持久地提高工藝可靠性。

雙面箔材檢測檢出冷封缺陷

該(gai)冷封(feng)應用利用高分辨率(lv)LCD攝像(xiang)機(ji)和超亮(liang)LED照明(ming)，可實時檢測出個(ge)(ge)別(bie)和反復出現的(de)冷封(feng)缺陷，如(ru)污染(ran)物(wu)。除此之外，該(gai)應用還(huan)能(neng)檢查基底(di)正(zheng)(zheng)面(mian)和背(bei)面(mian)的(de)對(dui)位(wei)精度。為此，它采用了一種真(zhen)正(zheng)(zheng)獨特的(de)技(ji)術方法(fa)：由(you)兩(liang)個(ge)(ge)通道(dao)同(tong)時進行檢測，并疊加圖像(xiang)。如(ru)果背(bei)面(mian)的(de)密封(feng)層與正(zheng)(zheng)面(mian)的(de)印刷圖像(xiang)不完全吻合，則(ze)會立即(ji)發出聲音信(xin)號通知操作(zuo)員。 

這一(yi)突破性檢測技術的(de)另一(yi)個好處(chu)是能夠完(wan)全省(sheng)去會減(jian)慢工藝的(de)對位標(biao)記，從而(er)減(jian)少所需(xu)的(de)箔材寬(kuan)度，并節省(sheng)材料成本。

可靠檢測上光和復合

檢測軟包裝上的保護性光油或其他印后處理，其難度不亞于檢測冷封缺陷。有大量的印刷表面處理方式，包括一系列的上光、壓花飾面和應用于表面的印刷效果，以實現特定的光學和觸覺效果。無論是簡單地對印刷產品進行壓花、施加光澤或柔軟觸感效果，還是融入銀色和金色顏料，特殊效果都必須100%無缺陷，因為只有這樣才(cai)能(neng)保證最終產品的特殊質量(liang)和價值。 

為了保證在使(shi)用各(ge)種涂布和(he)(he)復合技術時進行全面(mian)的(de)(de)在線印(yin)刷(shua)檢(jian)(jian)測，同時檢(jian)(jian)測正(zheng)面(mian)和(he)(he)背(bei)面(mian)的(de)(de)誤差(cha)，該系統(tong)會(hui)從上方和(he)(he)下方進行檢(jian)(jian)測。該系統(tong)采用固定圖像(xiang)采集(ji)裝置(zhi)，配(pei)備快速(su)、高分辨率線型攝像(xiang)頭和(he)(he)特殊的(de)(de)超亮LED照(zhao)明。此(ci)外，ISRA創(chuang)新的(de)(de)MultiView功能(neng)能(neng)夠可靠地檢(jian)(jian)查對位精度，并確保連續和(he)(he)完整的(de)(de)工藝監控，包括印(yin)刷(shua)圖像(xiang)、復合和(he)(he)涂布。 

超越行業標準的缺陷檢測：識別霧版問題

霧版缺陷，也稱為臟版，通常由刮墨刀片、印刷滾筒或油墨造成。透明基底上非圖像區域意外出現通常輕微而均勻的油墨轉移對操作員來說是不可見的，只有在生產工藝的(de)后(hou)期才(cai)會被發(fa)現，甚至(zhi)可能(neng)遭到客戶投(tou)訴。如果這種缺陷在(zai)整(zheng)個生產(chan)過(guo)程(cheng)中被復制(zhi)成色霧，那么整(zheng)個材料就必須(xu)被銷毀并重新印刷，成本相當高(gao)。

即使是精密的檢測解決方案，也很難檢測出霧版缺陷。100%在線檢測系統PrintSTAR配備高級起霧檢測功能，是第一個可以可靠地檢出這些缺陷的解決方案。技術成熟的線型攝像機可以檢測整個卷筒紙，自動識別在印刷工藝中人眼看不到的缺陷。然后，系統會向操作員發出警報，讓操作員能夠立即采取補救措施，即便是(shi)在(zai)生產過(guo)程中。 

基于硬(ying)件的高級霧版檢測(ce)優(you)勢(shi)顯而易(yi)見：最大(da)程(cheng)度提高生產率、盡可能減少(shao)浪費及(ji)獲(huo)得(de)令客(ke)戶滿意的完美印刷質量。 

檢測數據的數字化處理和使用

數據極為重要，尤其是在印刷領域。決策者可以利用質量保證系統在光學檢測過程中收集的數據，獲得有關生產工藝質量和生產率的重要信息。PrintSTAR系統中集成的檢測數據分析功能可收集寶貴的數據，供改進生產工藝之用。在此過程中，還可以使用^EPROMI數據挖掘軟件(jian)分析工(gong)藝(yi)，這是有助于優(you)化生產的一(yi)種(zhong)極有效方式。 

此外，還有許多實用工具(ju)可(ke)用于縮短印刷(shua)準(zhun)備時間，如QuickPROOF、ViewSTAR和(he)(he)ColorSTAR。尤其值得一(yi)提的是，帶(dai)觸摸(mo)屏(ping)的圖形用戶界面和(he)(he)直觀(guan)的作業配置和(he)(he)管(guan)理，可(ke)確保高度的數字兼容性和(he)(he)面向未來的互聯印刷(shua)生產。因此，這一(yi)創(chuang)新解決方案可(ke)靠地滿(man)足了全(quan)球市場的高質量標準(zhun)。 

到(dao)(dao)目(mu)前為止，起霧缺(que)陷通(tong)常只會在(zai)下游生(sheng)(sheng)產步驟中(zhong)被發現(xian)。例(li)如，在(zai)卷起的成品箔材上，油(you)(you)墨在(zai)透明基(ji)底上的未預料到(dao)(dao)油(you)(you)墨轉移(yi)變(bian)得可見。不過，PrintSTAR檢測(ce)系統(tong)可以檢測(ce)到(dao)(dao)印刷生(sheng)(sheng)產中(zhong)的產生(sheng)(sheng)的霧版瑕疵，從而快速(su)解決此問題。

上海2020年12月15日 /美通社/ -- 光伏電池制造商在盈利能力和質量控制方面面臨著巨大挑戰。順利調試各個生產線是保證效率的前提，因此也是光伏工廠快速實現投資回報的前提。無論是在開始生產時，還是在生產過程中，都需要確保每條生產線的配方設置和修改正確無誤，而到目前為止，這個過程主要以手動方式完成。手動操作過程中容易出錯，并且復雜又耗時。ISRA VISION現推出Central Recipe Tool，只需輕點鼠標即可快速輕松地完成配方調整。這款工具便捷易用，可確保在所有生產線進行相同設置，并可實施版本控制以及批準和修改配方。

光伏(fu)(fu)電池生(sheng)(sheng)產商(shang)(shang)要想有利(li)可(ke)圖，就需(xu)(xu)要在確保(bao)質量(liang)的(de)(de)同時實(shi)(shi)現高(gao)產量(liang)。加快量(liang)產是(shi)實(shi)(shi)現此(ci)目標(biao)的(de)(de)重要前提(ti)。ISRA VISION通過(guo)Central Recipe Tool (CRT)展(zhan)現了這一過(guo)程的(de)(de)巨大(da)優化空間。以(yi)前，配方的(de)(de)更改需(xu)(xu)要手(shou)(shou)動(dong)完(wan)成，每天都需(xu)(xu)要對每個生(sheng)(sheng)產和檢測步驟進行(xing)幾次手(shou)(shou)動(dong)操作。這對于生(sheng)(sheng)產線(xian)數量(liang)有限的(de)(de)制造商(shang)(shang)而(er)言(yan)也許尚且能(neng)夠(gou)容忍，但當今的(de)(de)光伏(fu)(fu)電池制造商(shang)(shang)通常都擁有10到20條(tiao)以(yi)上的(de)(de)平行(xing)生(sheng)(sheng)產線(xian)。大(da)型工廠甚(shen)至可(ke)能(neng)擁有30多條(tiao)平行(xing)生(sheng)(sheng)產線(xian)。 

每(mei)(mei)次配方更(geng)改或設置都(dou)需(xu)要相(xiang)應的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產線暫(zan)時停(ting)工。然(ran)而，每(mei)(mei)條生(sheng)(sheng)(sheng)產線都(dou)必(bi)(bi)須(xu)重復進(jin)行配方優化所需(xu)的(de)測試(shi)，這會(hui)(hui)造成更(geng)大(da)的(de)影響，因為(wei)在這種情況下每(mei)(mei)一(yi)(yi)分鐘的(de)必(bi)(bi)要修改都(dou)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)停(ting)工時間延長(chang)。總(zong)體(ti)而言，每(mei)(mei)個系統的(de)停(ting)工時間可累積到(dao)(dao)大(da)約(yue)1到(dao)(dao)2個小時，每(mei)(mei)年的(de)停(ting)工時間可以迅速(su)累加到(dao)(dao)好幾天，除非(fei)自動(dong)執行檢測。另(ling)外，手動(dong)調整設置還會(hui)(hui)增加發生(sheng)(sheng)(sheng)錯誤的(de)機會(hui)(hui)，例如(ru)不(bu)同生(sheng)(sheng)(sheng)產線所用配方的(de)修改不(bu)一(yi)(yi)致(zhi)。這會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)同一(yi)(yi)工廠的(de)不(bu)同生(sheng)(sheng)(sheng)產線甚(shen)至不(bu)同工廠之間不(bu)再具有可比性。

停工時間最小化

Central Recipe Tool充分利用(yong)了(le)光伏電(dian)池生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)的(de)合理化(hua)潛(qian)力。這款(kuan)工(gong)具方(fang)便易用(yong)，可(ke)(ke)實(shi)現(xian)(xian)集中(zhong)配(pei)方(fang)管理，并對(dui)所有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線實(shi)施相(xiang)同的(de)質(zhi)(zhi)量準則(ze)。該(gai)功能以(yi)(yi)ISRA VISION打造的(de)檢(jian)測系統軟件體系結(jie)構(gou)作為(wei)支(zhi)撐(cheng)，使得配(pei)方(fang)設置可(ke)(ke)以(yi)(yi)在機器之(zhi)間(jian)實(shi)現(xian)(xian)1:1傳(chuan)輸。因此(ci)，工(gong)廠無需(xu)(xu)通(tong)過U盤手動分發(fa)配(pei)方(fang)，也不(bu)再需(xu)(xu)要(yao)逐個管理生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的(de)配(pei)方(fang)。CRT可(ke)(ke)以(yi)(yi)顯著減少配(pei)方(fang)優化(hua)所需(xu)(xu)的(de)停工(gong)時間(jian)，因為(wei)工(gong)廠不(bu)再需(xu)(xu)要(yao)停止生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線來設置檢(jian)測系統的(de)質(zhi)(zhi)量參(can)數(shu)，并且一次即可(ke)(ke)完成配(pei)方(fang)優化(hua)，而不(bu)是(shi)針對(dui)每(mei)條(tiao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線重復操作。工(gong)廠只需(xu)(xu)不(bu)到(dao)半(ban)分鐘(zhong)的(de)停工(gong)時間(jian)即可(ke)(ke)切換和啟用(yong)新的(de)配(pei)方(fang)。此(ci)外，該(gai)工(gong)具還可(ke)(ke)以(yi)(yi)處理整(zheng)體的(de)版本(ben)控(kong)制(zhi)，包括更改日志、配(pei)方(fang)版本(ben)管理和比較(jiao)，以(yi)(yi)及在必要(yao)時進(jin)行(xing)恢復。

數據庫保持一致

借(jie)助(zhu)CRT，操作人員只需按一(yi)下(xia)按鈕(niu)，即可將配方(fang)傳輸到(dao)所有(you)固定系(xi)統(tong)，而(er)且(qie)由于(yu)杜絕(jue)了設置不一(yi)致所導致的生產(chan)(chan)數(shu)據(ju)出錯(cuo)，因而(er)能夠(gou)在管理檢測系(xi)統(tong)的過程中大幅節省資源，并且(qie)有(you)效監控生產(chan)(chan)過程。同(tong)時，CRT還有(you)助(zhu)于(yu)在不同(tong)的生產(chan)(chan)基地(di)維持相同(tong)的質(zhi)量準則。各個(ge)生產(chan)(chan)線或整(zheng)個(ge)基地(di)都采用一(yi)致的設置，使得客觀比較(jiao)成為可能。 

構建Connected Photovoltaics 4.0解決方案 

CRT模塊為始終如一(yi)的(de)(de)優異產品質量(liang)和工藝可(ke)重復性做出(chu)了巨大貢獻。該模塊是Connected Photovoltaics 4.0解(jie)決(jue)方(fang)案的(de)(de)一(yi)部分(fen)。CRT結(jie)合中央YieldViewer模塊，可(ke)以(yi)簡化不達標生產流程(cheng)的(de)(de)識(shi)別。借(jie)助此項功能，Connected Photovoltaics 4.0解(jie)決(jue)方(fang)案能夠有效提高(gao)生產率，保證(zheng)實現全面的(de)(de)生產透明度，完美契(qi)合工業4.0的(de)(de)精神。這些工具有助于(yu)聯合評估(gu)所(suo)有生產線的(de)(de)數據，并可(ke)確保對(dui)所(suo)有測量(liang)過程(cheng)進(jin)行集中并行管控(kong)和監控(kong)。 

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