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安世亞太攜手鑫精合,共推增材制造仿真技術應用與發展

2018-07-25 10:37 7804
2018年7月12日,安世亞太與鑫精合簽訂戰略合作協議,雙方將以技術研發為基礎,打造設計制造一體化的3D打印解決方案,同時以人才培養為長遠規劃,共同推動我國增材制造仿真技術的應用與發展。

北京2018年7月25日電 /美通社/ -- 本文(wen)為(wei) e-works 王陽所寫的文(wen)章,以下(xia)為(wei)內容詳情:

2018年7月12日,安世亞太(tai)與鑫精(jing)合(he)簽訂戰略(lve)(lve)合(he)作協(xie)議,雙方將(jiang)以(yi)技(ji)術(shu)研發為(wei)(wei)基(ji)礎,打造(zao)設計制(zhi)造(zao)一體化的 3D 打印(yin)解(jie)(jie)決(jue)方案,同時以(yi)人(ren)才培養為(wei)(wei)長遠規(gui)劃,共同推動我(wo)國增材制(zhi)造(zao)仿真(zhen)技(ji)術(shu)的應用與發展。值得一提的是,這是國內首個(ge)金屬 3D 打印(yin)企業與工程(cheng)仿真(zhen)解(jie)(jie)決(jue)方案提供(gong)商達成的戰略(lve)(lve)合(he)作。

安世(shi)亞(ya)太(tai)副總裁邵萬鵬告訴記(ji)者(zhe),此次合(he)作不僅(jin)僅(jin)是基(ji)于(yu)仿(fang)真軟(ruan)件應用層面,而將深度結合(he)鑫精合(he)對增材(cai)制造(zao)工(gong)藝技術的(de)積(ji)累和安世(shi)亞(ya)太(tai)二十余年(nian)工(gong)程仿(fang)真的(de)經(jing)驗,聯合(he)打造(zao)針對金屬(shu) 3D 打印產品(pin)專用的(de)材(cai)料工(gong)藝參(can)數包,并將推出設計制造(zao)一體化的(de)金屬(shu) 3D 打印解決方案,加速金屬(shu) 3D 打印產業的(de)發展。

鑫精(jing)合總(zong)經理李廣生在(zai)簽約儀式上(shang)接受記者(zhe)采訪時指出,增材制(zhi)造技術的發(fa)(fa)展(zhan)總(zong)的來說(shuo)還處(chu)于萌芽(ya)階段,中(zhong)國正在(zai)發(fa)(fa)展(zhan)成為增材制(zhi)造領(ling)域最(zui)主要的市場。鑫精(jing)合攜手安世(shi)亞(ya)太將是一(yi)次(ci)長期、深度的合作,雙(shuang)方將從商業(ye)合作層面著(zhu)手,基于各(ge)自技術優勢進行解決方案的研發(fa)(fa),并深入至(zhi)高校人才(cai)培養層面,共同推動我國增材制(zhi)造仿(fang)真技術的應用與發(fa)(fa)展(zhan)。


安世(shi)亞太與鑫精(jing)合戰略合作簽約(yue)儀式

合作背景 -- 仿真技術正在賦能增材制造

增材(cai)制(zhi)造(zao)技(ji)術是采用(yong)材(cai)料(liao)逐漸(jian)累(lei)加的(de)(de)方法(fa)制(zhi)造(zao)實體零件的(de)(de)技(ji)術,相對于傳統(tong)的(de)(de)材(cai)料(liao)去除(chu)-切削(xue)加工(gong)技(ji)術,是一種(zhong)“自(zi)下(xia)而上”的(de)(de)制(zhi)造(zao)方法(fa)。

在(zai)安世(shi)亞(ya)太副總裁邵(shao)萬(wan)鵬看來(lai),隨著(zhu)增材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)技術(shu)的(de)發(fa)展,與(yu)傳(chuan)統的(de)等(deng)材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)、減(jian)材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)相結(jie)合,工(gong)業(ye)界(jie)的(de)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)方式就已(yi)經很(hen)完備了(le)。同時邵(shao)萬(wan)鵬也指出(chu):“增材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)具(ju)有超(chao)越傳(chuan)統制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)技術(shu)的(de)一(yi)系(xi)列獨特(te)優(you)勢,比如無(wu)模具(ju)自由成形(xing)、近(jin)乎無(wu)限(xian)復雜的(de)零(ling)件(jian)結(jie)構成形(xing)、適用于(yu)幾乎所有類別材料的(de)成形(xing)等(deng)等(deng)。可(ke)應(ying)用于(yu)人類生產和生活的(de)幾乎所有領域;包括個性化(hua)(hua)定(ding)制(zhi)、傳(chuan)統制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)工(gong)藝(yi)難以制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)零(ling)件(jian)、產品輕量化(hua)(hua)、多件(jian)融合、高性能成形(xing)修復、通過(guo)創新(xin)設計或拓(tuo)撲優(you)化(hua)(hua)顯(xian)著(zhu)提升產品性能等(deng)等(deng)。通過(guo)增材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao),還可(ke)以從根本上(shang)改變生產模式與(yu)供應(ying)鏈(lian)。最后(hou)邵(shao)萬(wan)鵬特(te)別提示:盡管增材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)工(gong)藝(yi)有這些獨特(te)的(de)優(you)勢,但(dan)是在(zai)相當長的(de)一(yi)段時間內,它一(yi)定(ding)是與(yu)等(deng)材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)、減(jian)材制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)彼此補充,相互依(yi)存”。

作為一種(zhong)數字化三維實體(ti)快速自由成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)新技術,增材制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)技術不僅提供了新的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)加工工藝(yi)方法,更實現了結構設計(ji)、高性(xing)能材料制(zhi)(zhi)備、復雜構件制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)(de)一體(ti)化,并為宏(hong)觀上(shang)的(de)(de)(de)結構設計(ji)和微(wei)觀上(shang)的(de)(de)(de)材料制(zhi)(zhi)備帶來革命性(xing)的(de)(de)(de)變化。

在這一過(guo)程中,金屬增材(cai)制造擔負著增材(cai)制造技術工程化應用(yong)的重任。

作(zuo)為國(guo)內(nei)較早(zao)一批從事金屬 3D 打印(yin)的(de)(de)科研力量,鑫(xin)精合核心團(tuan)隊2007年(nian)(nian)就開(kai)(kai)始針對金屬增材制造(zao)激光選區熔化(hua)工藝進行研究。李廣生是鑫(xin)精合的(de)(de)創始人之一,他告訴記者,“從2012年(nian)(nian)前后開(kai)(kai)始,金屬 3D 打印(yin)產品(pin)變得越來越復(fu)雜(za),諸如開(kai)(kai)裂、變形等等工藝問(wen)題(ti)經(jing)常會困擾我們的(de)(de)工程師,當(dang)時也沒(mei)有(you)(you)特(te)別(bie)好的(de)(de)解決方法,只能靠工程師之間的(de)(de)經(jing)驗交流來解決。我們當(dang)時就在想有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)一款面向金屬 3D 打印(yin)的(de)(de)仿真軟(ruan)件來解決這個問(wen)題(ti),但國(guo)際上還沒(mei)有(you)(you)類似的(de)(de)成熟的(de)(de)軟(ruan)件。”

直(zhi)到(dao)2018年前后,各大工業(ye)軟(ruan)件巨頭紛(fen)紛(fen)推出基于(yu)增材制造的(de)仿真解決方案,這為鑫(xin)精合(he)與安世亞太的(de)合(he)作提供(gong)了契機。

在金屬增(zeng)(zeng)材(cai)制造過程中(zhong),影響質量的(de)變量眾多,面對復雜的(de)增(zeng)(zeng)材(cai)制造工藝,無論(lun)設(she)計(ji)師、工藝師有(you)多么(me)豐富(fu)的(de)經驗(yan),也無法考(kao)慮(lv)到金屬增(zeng)(zeng)材(cai)制造設(she)計(ji)與過程中(zhong)可能存(cun)在的(de)所有(you)問(wen)題,通過經驗(yan)和試(shi)錯來(lai)優化增(zeng)(zeng)材(cai)制造零(ling)件的(de)設(she)計(ji),是十分低效和昂貴的(de)方式。

總的(de)來說,在現階段的(de)技術水平下,金屬(shu)(shu)(shu) 3D 打印(yin)(yin)充滿了挑(tiao)戰(zhan)性,金屬(shu)(shu)(shu)的(de)相(xiang)變(bian)、冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)以及(ji)其他 3D 打印(yin)(yin)參(can)數如打印(yin)(yin)速(su)(su)度(du)都將影響金屬(shu)(shu)(shu)粉末熔融(rong)凝固及(ji)其微觀結構。而通過(guo)仿真驅動增(zeng)材(cai)(cai)制造(zao)設計,提升(sheng) 3D 打印(yin)(yin)品質,是一種更加高效(xiao)的(de)方式。李廣生認為,增(zeng)材(cai)(cai)制造(zao)和工(gong)程仿真技術的(de)融(rong)合,可(ke)以幫助降低這些風(feng)險,并(bing)提高生產更輕、更堅固金屬(shu)(shu)(shu)部(bu)件的(de)可(ke)能性。

優勢互補 -- 拓撲優化與增材制造的完美融合

作(zuo)(zuo)為一家在工(gong)(gong)程仿(fang)真領域(yu)擁(yong)有20余年歷史的(de)公司,安(an)世亞太(tai)在國內 PLM、虛擬仿(fang)真及先進設(she)計領域(yu)處于領先地(di)位,同時安(an)世亞太(tai)也(ye)是 ANSYS 面向增材制造的(de)設(she)計和(he)工(gong)(gong)藝仿(fang)真套件在中國的(de)唯一戰略合作(zuo)(zuo)伙伴。

安世亞太(tai)面向增(zeng)材制造的設計(ji)和工(gong)藝仿(fang)真的整(zheng)(zheng)體(ti)解(jie)決方案,使得用戶可以考慮整(zheng)(zheng)個增(zeng)材設計(ji)制造鏈(lian)的各個環節,包括拓撲設計(ji)優化、部件驗證、打(da)印(yin)設置、工(gong)藝過(guo)程仿(fang)真、支撐生成(cheng)、打(da)印(yin)失敗預(yu)防、微觀結構(gou)預(yu)測等,幫助完成(cheng)高(gao)質(zhi)高(gao)效的增(zeng)材制造工(gong)藝設計(ji)而無需昂(ang)貴而耗(hao)時的試錯(cuo)過(guo)程。

在(zai)李廣生看來(lai),只要(yao)(yao)是從事 3D 打印產業,就(jiu)離(li)不開拓撲優化(hua)技(ji)術,也離(li)不開仿真技(ji)術。這是鑫精合(he)與安世(shi)亞太達成戰略合(he)作的重要(yao)(yao)原因。

鑫(xin)精合(he)在金屬(shu) 3D 打印領域同(tong)樣擁(yong)有獨門秘籍。鑫(xin)精合(he)掌(zhang)握國(guo)際(ji)領先(xian)的增材制造(zao)技術(shu),其中激(ji)(ji)光(guang)選(xuan)區熔(rong)化技術(shu) (SLM)、激(ji)(ji)光(guang)沉(chen)積制造(zao)技術(shu) (LDM) 等(deng)工藝技術(shu)具備國(guo)際(ji)領先(xian)水(shui)平,生產(chan)的產(chan)品(pin)及(ji)設備廣泛(fan)應用于(yu)航空(kong)航天、汽車、能源、醫療、模具、汽車、軌道交通等(deng)高端(duan)制造(zao)領域。經(jing)過不斷地工藝探索及(ji)技術(shu)能力(li)儲備,鑫(xin)精合(he)結構產(chan)品(pin)生產(chan)能力(li)處于(yu)國(guo)內(nei)領先(xian)水(shui)平,已為國(guo)內(nei)多家軍(jun)工單位(wei)提供(gong)配套產(chan)品(pin)。

李廣生認為,鑫精合(he)在金屬(shu)(shu) 3D 打印領(ling)域(yu)(yu)核心的(de)競(jing)爭優勢有三(san)點:一(yi)是(shi)對(dui)金屬(shu)(shu)增材制(zhi)造(zao)工藝和工程的(de)積累(lei);二(er)是(shi)對(dui)行業的(de)洞(dong)察和理(li)解,鑫精合(he)在航空航天等國防軍工領(ling)域(yu)(yu)實現了(le)多(duo)(duo)項關(guan)鍵技術的(de)突破(po);三(san)是(shi)具有金屬(shu)(shu)制(zhi)品的(de)基因,鑫精合(he)除了(le)增材制(zhi)造(zao)業務之外(wai),還在熱處理(li)、特(te)種焊(han)接、鈑金成型、機械加工、特(te)種連接、表面(mian)處理(li)、零部件裝(zhuang)配等多(duo)(duo)個領(ling)域(yu)(yu)有所涉獵(lie),這使得鑫精合(he)可以提供全產業鏈的(de)制(zhi)造(zao)服務。

另(ling)外,航空體系作為(wei)鑫精合技術(shu)發展的(de)(de)搖籃(lan),也是(shi)安世(shi)亞(ya)太(tai)的(de)(de)優勢(shi)所(suo)在。邵萬鵬說,安世(shi)亞(ya)太(tai)在拓撲(pu)優化、先進設計領(ling)域(yu)的(de)(de)經驗,加上鑫精合在增材(cai)制(zhi)造(zao)領(ling)域(yu)的(de)(de)積累,既是(shi)優勢(shi)互補(bu),也是(shi)強強聯合,實現(xian)了完(wan)美的(de)(de)融合。

展望未來 -- 共推設計制造一體化 3D 打印解決方案

在(zai)安(an)世亞太(tai)與鑫精合(he)的合(he)作(zuo)框架(jia)中:雙方將(jiang)鑫精合(he)積攢多年的增材制造工藝經驗(yan),攜手(shou)安(an)世亞太(tai)研發團隊在(zai)現有求解器(qi)上(shang)進(jin)行二次開發,打造針對金(jin)屬 3D 打印產品專(zhuan)用的材料(liao)工藝參數包,譬如針對不同(tong)的材料(liao)牌號(hao)、不同(tong)的結構形式進(jin)行更加精確(que)的仿真,以在(zai)定性的基礎上(shang)盡可能獲取定量的仿真結果。

簡單來理解(jie),就是將鑫精合在(zai)增(zeng)材制造(zao)領域積累(lei)的(de)隱形 Know-How 基于仿真技術顯性化。

邵萬(wan)鵬指出,安世亞太(tai)在工(gong)程仿(fang)真領域(yu)積累了(le)20多年(nian)的(de)(de)經驗(yan)。在過(guo)去的(de)(de)幾年(nian)中,安世亞太(tai)通過(guo)創成(cheng)式設(she)(she)(she)計(ji),先(xian)后完(wan)成(cheng)了(le)數十款(kuan)產(chan)品(pin)的(de)(de)先(xian)進(jin)設(she)(she)(she)計(ji),實現結構創新能力的(de)(de)顯著提升,取得了(le)豐(feng)富的(de)(de)產(chan)品(pin)先(xian)進(jin)設(she)(she)(she)計(ji)經驗(yan)。這次安世亞太(tai)聯合鑫精合,推出的(de)(de)面向增材的(de)(de)先(xian)進(jin)設(she)(she)(she)計(ji)與制(zhi)(zhi)造一體(ti)化(hua)解決(jue)方案,是增材制(zhi)(zhi)造工(gong)藝與先(xian)進(jin)設(she)(she)(she)計(ji)的(de)(de)完(wan)美(mei)結合,是真正體(ti)現增材制(zhi)(zhi)造的(de)(de)價值所(suo)在,必將給中國增材制(zhi)(zhi)造產(chan)業的(de)(de)工(gong)業應用推向一個新的(de)(de)高度。

另一(yi)方(fang)面(mian),相比于傳(chuan)統(tong)的(de)(de)制造(zao)(zao)裝備如五(wu)軸加工中心(xin)、數控(kong)機床等,金屬(shu) 3D 打(da)印裝備的(de)(de)門檻要相對低(di)一(yi)些。李(li)廣生(sheng)介(jie)紹(shao),目前金屬(shu) 3D 打(da)印的(de)(de)核心(xin)元器件國(guo)內(nei)可(ke)以(yi)自主生(sheng)產,加工中心(xin)的(de)(de)核心(xin)算法也可(ke)以(yi)實現自主研(yan)發(fa),而(er)不像傳(chuan)統(tong)制造(zao)(zao)模式所需的(de)(de)數控(kong)機床那樣和歐(ou)美先進水平差(cha)距巨大(da)。

目前,鑫精合擁有50臺(tai)自主研(yan)(yan)發的(de)系列化(hua)金(jin)屬選區熔化(hua)設(she)備,11臺(tai)超(chao)大型(xing)號自主研(yan)(yan)發的(de)金(jin)屬沉積制(zhi)造設(she)備,擁有核(he)心技術專利150余項。這其實(shi)意味著,增材(cai)制(zhi)造的(de)模(mo)式將工業(ye)產品(pin)的(de)制(zhi)造門(men)檻降(jiang)低了,是中國工業(ye)實(shi)現換道超(chao)車的(de)契(qi)機。

基于長期的合作愿景,安世亞太和鑫精合還將推進增材制造仿真人才的培養計劃。不久前,安世亞太基于系統工程+增材思維的先進設計(ji)(ji)與智(zhi)能制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)人才培養計(ji)(ji)劃入選教(jiao)(jiao)育部2018年第一(yi)批產學合(he)作協同育人項(xiang)目計(ji)(ji)劃。而鑫精合(he)也是教(jiao)(jiao)育部產學合(he)作協同育人項(xiang)目計(ji)(ji)劃中唯一(yi)的增材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)。未(wei)來,雙方將可(ke)以展開增材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)行業(ye)仿真人才的培養工作,為行業(ye)發展提供(gong)充足的人才支撐,共(gong)同推(tui)動增材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)仿真技術的應用與發展。

消息來源:安世亞太
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