上海2018年10月23日(ri)(ri)電 /美(mei)通(tong)(tong)社/ -- 全球知名半導體制造(zao)商ROHM（總部位(wei)于日(ri)(ri)本京(jing)都(dou)）推(tui)出小型(xing)高輸(shu)出的透鏡型(xing)表面(mian)貼裝(zhuang)LED“CSL0901/0902系列(lie)(lie)(lie)”。新系列(lie)(lie)(lie)產(chan)品陣容(rong)包括普(pu)通(tong)(tong)亮度的“CSL0901系列(lie)(lie)(lie)”和更高亮度的高端型(xing)“CSL0902系列(lie)(lie)(lie)”共18種機型(xing)。
另外，本系列中還包括車載級產品，適用于汽車里程表的指示燈光源，具備可在惡劣環境下使用的穩定可靠性。在對汽車用里程表等的LED進行小型化時，通常會存在向相鄰部位漏光的問題，該系列產品將光源的位置從普通產品的0.18mm調高到0.49mm，有效改善了漏光問題。與以往的反射式LED相比，尺寸（體積）縮小至僅1/18左右。另外，所有機型均采用在汽車內部等高溫環境下也不會產生光衰的結構，藍色等顏色的產品采用了新開發的模塑樹脂。比如，在藍色LED的高溫通電試驗中（85攝氏度、IF=20mA、通電1000小(xiao)時），與以往產品(pin)相比，光通量成功改善(shan)了(le)約80%，這(zhe)將(jiang)非常(chang)有助于(yu)提高(gao)應用的可靠性。而且，不僅實現了(le)1608小(xiao)型尺寸（1.6×0.8mm），還(huan)通過提高(gao)晶圓鍵合精度和(he)模塑精度等(deng)工序內的加(jia)工精度，使(shi)中心光強達(da)到了(le)以往產品(pin)的5～7倍。
本系列產品已于2018年8月份開始以月產100萬個的規模逐步投入量產（樣品價格70日元～/個，不含稅）。前期工序的生產基地為ROHM總部（日本京都），后期工序的生產基地為ROHM-Wako Electronics (Malaysia) Sdn. Bhd.（馬來西亞）。
近年來，為(wei)了(le)避免(mian)LED光漏到相(xiang)鄰部(bu)位，在汽車里程表的(de)指示燈光源(yuan)中(zhong)通常會設(she)置遮光壁，但存在用(yong)來避免(mian)因溫度(du)變(bian)化而與PCB板(ban)接觸的(de)空(kong)間，從這(zhe)部(bu)分(fen)空(kong)間漏光一(yi)直是(shi)亟需解決的(de)課題。另外，所有(you)應用(yong)在采用(yong)LED時，尤其是(shi)在電子元器件的(de)使用(yong)環境(jing)嚴苛的(de)汽車和工業設(she)備領(ling)域，需要的(de)是(shi)對于環境(jing)應力導致的(de)經年老(lao)化已采取對策、并具有(you)高度(du)可靠性的(de)產(chan)品。
針對(dui)這些需求，ROHM對(dui)經年老化的(de)原因之(zhi)一“硫化”采(cai)取對(dui)策(ce)，開發出完全無銀的(de)行(xing)業首(shou)創(chuang)高(gao)亮度LED，并面向對(dui)元器(qi)件(jian)可(ke)靠性(xing)要求高(gao)的(de)應(ying)用(yong)，積極推進(jin)行(xing)業領先的(de)產品(pin)(pin)開發。未來ROHM將繼續(xu)推進(jin)適用(yong)于(yu)各種應(ying)用(yong)的(de)小型、高(gao)亮度、高(gao)可(ke)靠性(xing)的(de)產品(pin)(pin)開發。
＜特點＞
1． 通過調整光源位置，更節省空間并防止漏光
傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)里程表光(guang)(guang)源(yuan)使用反射式LED。但(dan)是，隨著應用對(dui)節省空間的(de)(de)(de)(de)要求越來越高，已開始探討使用更小(xiao)型(xing)的(de)(de)(de)(de)LED。另一方面，普通的(de)(de)(de)(de)小(xiao)型(xing)模塑LED的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)源(yuan)位置(zhi)設計的(de)(de)(de)(de)很低，僅為(wei)0.18mm，這個高度可能(neng)會導致向相(xiang)鄰(lin)部(bu)位漏光(guang)(guang)。對(dui)此，ROHM將光(guang)(guang)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)提高到0.49mm，解決了漏光(guang)(guang)問題(ti)。這使得小(xiao)型(xing)LED能(neng)夠得以采(cai)用，與以往(wang)的(de)(de)(de)(de)反射式LED相(xiang)比，體積(ji)僅為(wei)1/18，非常有助于節省應用的(de)(de)(de)(de)空間。
2． 發揮元件內部生產的優勢，確保高可靠性
1） 采用新開發的模塑樹脂，減緩經年老化
采用新開發的模塑樹脂，使得即使藍色等短波長產品，也能夠大幅改善高溫通電導致的光衰問題。比如在藍色LED的高溫通電試驗的加速試驗中（85攝(she)氏(shi)度、IF=20mA、通電1000小時），與以往(wang)產品(pin)相(xiang)比(bi)，光通量(liang)改善了(le)約80%。
2） 滿足AEC-Q102*1）的硫化試驗要求
此(ci)前，ROHM的(de)LED與其他(ta)的(de)分立(li)型產品一(yi)樣，滿(man)足車載產品可靠性的(de)全球標(biao)(biao)準“AEC-Q101”，如今(jin)正在推進新的(de)評估，以滿(man)足2017年3月起頒布執行的(de)光電元器(qi)件專(zhuan)用(yong)標(biao)(biao)準“AEC-Q102”。新標(biao)(biao)準中包括(kuo)硫(liu)化(hua)試驗，旨(zhi)在進一(yi)步提高(gao)以使(shi)用(yong)環境苛刻的(de)汽車和工業設備為首的(de)應(ying)用(yong)的(de)可靠性。
＜產品陣容＞
＜術語解說＞
*1） AEC-Q102
AEC是Automotive Electronics Council的(de)縮(suo)寫，是大型汽車(che)制造(zao)商(shang)和美國大型電(dian)子(zi)元器(qi)件制造(zao)商(shang)聯手制定的(de)車(che)載電(dian)子(zi)元器(qi)件的(de)可(ke)靠性標準(zhun)。Q102是專為光電(dian)元器(qi)件制定的(de)標準(zhun)。
