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施耐德電氣助力漢威科技構建傳感器“透明工廠”

施耐德電氣
2018-10-30 18:54 7741
全球能效管理及自動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣助力漢威科技構建出一間“透明工廠”,加速實現了其智能制造的愿景。

北京(jing)2018年10月30日電 /美通社/ -- 新一輪的(de)(de)技(ji)術(shu)革命正在(zai)驅(qu)動(dong)整個世界(jie)步入以(yi)數據為“原(yuan)油”的(de)(de)智能化(hua)時代(dai)。物聯網世界(jie),傳感器(qi)則肩負起了(le)(le)智能互聯設備“五官”的(de)(de)重任。近年來,國內傳感器(qi)市場始終(zhong)保持(chi)高(gao)速(su)增長,也(ye)由此催生(sheng)出了(le)(le)一批優秀的(de)(de)民族企業,國內知名的(de)(de)氣(qi)體傳感器(qi)及儀表制造商漢威(wei)科(ke)技(ji)集團股份有限(xian)公司(漢威(wei)科(ke)技(ji))就是其中的(de)(de)典型代(dai)表。而全球能效管理及自動(dong)化(hua)領域數字化(hua)轉型的(de)(de)領導者施耐德電氣(qi),則助力(li)漢威(wei)科(ke)技(ji)構建出一間“透明工(gong)廠”,加速(su)實現了(le)(le)其智能制造的(de)(de)愿景。


電子制造行業普遍面臨數字(zi)化轉型升級趨勢(shi)

從1998年(nian)創立至今,漢(han)威科(ke)技(ji)出品的氣體(ti)傳感(gan)器已經占到了整個市(shi)場份額的70%。為了進一步(bu)做大做強,漢(han)威科(ke)技(ji)要為客戶提(ti)供(gong)契合其需求的定制化(hua)產品,背(bei)后則(ze)需要精(jing)細化(hua)的生產管理方式作(zuo)為支撐。

過去(qu),許多業內人士認(ren)為儀器(qi)(qi)儀表行業的(de)(de)數(shu)(shu)字化升級可謂(wei)難如登天 -- 因為和汽車、手機等大批量(liang)、規模化生產(chan)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)不同(tong),傳感器(qi)(qi)的(de)(de)典型(xing)屬性就是“多品(pin)(pin)種(zhong)、小(xiao)批量(liang)”。有(you)時候(hou),一個訂(ding)單的(de)(de)量(liang)甚至可能小(xiao)到一臺、兩臺。作為同(tong)樣擁(yong)有(you)“多品(pin)(pin)種(zhong)、小(xiao)批量(liang)”特(te)點的(de)(de)精益(yi)生產(chan)專家(jia),施耐德電(dian)氣成為了漢威數(shu)(shu)字化轉型(xing)道路上的(de)(de)重要合作伙(huo)伴。

先醫后藥,把脈痛點

秉承(cheng)著“先醫后藥”的原則,施耐(nai)德電氣(qi)派出內部的精益大(da)師(shi)前往漢(han)威(wei)科技的生產現(xian)場開(kai)展(zhan)實地調研,并為漢(han)威(wei)科技提(ti)供了深(shen)入(ru)細致(zhi)的數字化(hua)咨詢。經過把脈,施耐(nai)德電氣(qi)發現(xian)漢(han)威(wei)科技目前較大(da)的痛點(dian)就是整個(ge)工(gong)廠的生產處于“黑箱”狀態。

生產(chan)(chan)過(guo)程的(de)(de)(de)不透(tou)明使得(de)漢威科技(ji)面臨(lin)庫存較(jiao)高、效率較(jiao)低、價值流(liu)動性差(cha)、品控能(neng)力不足等種種問題,更重要的(de)(de)(de)則是管理的(de)(de)(de)滯后。過(guo)去,漢威科技(ji)每個(ge)月也都(dou)會對(dui)貨物交期、產(chan)(chan)品質量、生產(chan)(chan)成(cheng)本等指標進行(xing)分(fen)析和總結,但(dan)由(you)于(yu)缺乏生產(chan)(chan)數據(ju)的(de)(de)(de)支撐,往往只(zhi)能(neng)基于(yu)既成(cheng)結果進行(xing)事(shi)后分(fen)析,改善(shan)的(de)(de)(de)空間相對(dui)有限。對(dui)于(yu)生產(chan)(chan)中(zhong)遇到的(de)(de)(de)突發(fa)事(shi)件(jian)也常常由(you)于(yu)反(fan)應不及時而造(zao)成(cheng)損失。漢威科技(ji)集團總裁助理兼生產(chan)(chan)制(zhi)造(zao)中(zhong)心的(de)(de)(de)總經理張偉(wei)(wei)偉(wei)(wei)表示:“看不清就是最可怕的(de)(de)(de)事(shi)情,想要改善(shan)都(dou)抓(zhua)不到點。”

確診“病因”之后,施耐德(de)電氣為漢威科技開(kai)出了基于EcoStruxure架構的透明(ming)智造解決(jue)方案這一(yi)劑(ji)“良方”。


定制化(hua)、多品(pin)種、小批量的生產挑戰(zhan)亟(ji)需(xu)數字(zi)化(hua)助(zhu)力(li)升級

破除黑箱,透明工廠

施耐德電氣為漢(han)威(wei)科(ke)技部(bu)署(shu)了(le)基(ji)于EcoStruxure架構的透(tou)(tou)明(ming)智造平臺下的訂單(dan)管(guan)理,作業指導(dao)管(guan)理,執行(xing)與追溯管(guan)理,即時(shi)化績效、任務、響應管(guan)理幾大模塊(kuai),使漢(han)威(wei)科(ke)技能(neng)夠逐天甚至(zhi)逐小時(shi)的對生產(chan)數據進行(xing)實時(shi)采集。自(zi)此(ci),來(lai)自(zi)不同(tong)系統(tong)中的客戶數據、訂單(dan)數據和(he)生產(chan)制(zhi)造數據實現(xian)了(le)端(duan)到(dao)端(duan)的貫(guan)通,數據在整個工廠(chang)的不同(tong)層級之間無縫流轉,生產(chan)現(xian)場的黑箱(xiang)得以徹底破(po)除,生產(chan)制(zhi)造的過程變得可視透(tou)(tou)明(ming),這是漢(han)威(wei)科(ke)技邁向(xiang)“透(tou)(tou)明(ming)工廠(chang)”的重要一(yi)步。

首先,施(shi)耐德電氣的(de)訂單(dan)管理(li)模塊使得工(gong)廠管理(li)人員對(dui)每(mei)個(ge)訂單(dan)的(de)具體(ti)執行情(qing)況都清晰(xi)可控。訂單(dan)管理(li)系統能夠在每(mei)個(ge)產(chan)品過站時對(dui)其進行掃描,并準確(que)記(ji)錄該訂單(dan)下產(chan)品的(de)具體(ti)生產(chan)狀況,比如訂單(dan)總量已經(jing)執行了(le)多(duo)少,每(mei)個(ge)產(chan)品的(de)生產(chan)進行到了(le)哪道工(gong)序,訂單(dan)能否及(ji)時交付……所有(you)信(xin)息一目了(le)然,如果出現異常,便可及(ji)時進行干預(yu)。

而作(zuo)(zuo)業(ye)指導(dao)管理模塊,則讓(rang)一(yi)線(xian)操作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)(gong)人執(zhi)行無憂。傳(chuan)統工(gong)(gong)(gong)廠(chang)里,工(gong)(gong)(gong)人通常(chang)依(yi)靠(kao)作(zuo)(zuo)業(ye)指導(dao)書來(lai)進行具體操作(zuo)(zuo)。但對于傳(chuan)感器這種“多(duo)品(pin)(pin)種、小批量(liang)”的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)而言,上(shang)一(yi)臺產(chan)(chan)品(pin)(pin)和下(xia)一(yi)臺產(chan)(chan)品(pin)(pin)可能(neng)完全不同,作(zuo)(zuo)業(ye)內(nei)容也(ye)就有(you)所(suo)差異,工(gong)(gong)(gong)人如(ru)果不慎忘記了(le)具體作(zuo)(zuo)業(ye)動作(zuo)(zuo),就需要反復跑到固定地點查(cha)詢(xun)作(zuo)(zuo)業(ye)指導(dao)書,從而嚴重(zhong)耽誤(wu)效率。現在,訂(ding)單(dan)來(lai)了(le)之后(hou),一(yi)線(xian)工(gong)(gong)(gong)人只要掃描相(xiang)應(ying)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)條碼,系統就會(hui)自(zi)動把該工(gong)(gong)(gong)位的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)動作(zuo)(zuo)推送(song)到員(yuan)工(gong)(gong)(gong)面前的(de)顯(xian)(xian)示看(kan)板上(shang),快速直接的(de)指導(dao)工(gong)(gong)(gong)人作(zuo)(zuo)業(ye),避免了(le)人為差錯。據漢威(wei)科(ke)技透露(lu),自(zi)系統上(shang)線(xian)以來(lai),生產(chan)(chan)線(xian)上(shang)的(de)人為差錯率下(xia)降了(le)35%,改善非常(chang)明顯(xian)(xian)。


透(tou)明(ming)智造解決方案讓生(sheng)產制造的過程變得可視(shi)透(tou)明(ming)

一(yi)旦產品(pin)(pin)出(chu)(chu)現異常(chang),執行(xing)與追溯管理模塊則能幫助客戶(hu)快速找出(chu)(chu)原因。當某個(ge)產品(pin)(pin)到達具體(ti)工(gong)位(wei)時,員工(gong)首先需要(yao)進(jin)行(xing)“檢料(liao)”操作(zuo),即先掃描產品(pin)(pin)條(tiao)碼,再掃描物(wu)料(liao)編碼,掃描的(de)同時,員工(gong)的(de)工(gong)號和工(gong)站也被(bei)系統記錄在案,由此(ci)實現了產品(pin)(pin)、物(wu)料(liao)和人(ren)員之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)多重(zhong)綁定。這樣以來,工(gong)廠管理者可以清楚的(de)知(zhi)道某個(ge)訂單下的(de)產品(pin)(pin)用了哪(na)個(ge)批次的(de)物(wu)料(liao),什么(me)時間(jian)由哪(na)個(ge)員工(gong)進(jin)行(xing)的(de)操作(zuo);反之(zhi)(zhi),也可以通(tong)過供(gong)應(ying)商的(de)物(wu)料(liao)編碼,查(cha)詢該批次的(de)物(wu)料(liao)都(dou)用到了哪(na)些產品(pin)(pin)上面(mian),使得整個(ge)追溯過程形成完整的(de)閉(bi)環。

最后,即時(shi)化(hua)(hua)績(ji)效(xiao)(xiao)、任務、響(xiang)應(ying)管理(li)模塊則對工(gong)(gong)廠各級(ji)員工(gong)(gong)的(de)(de)KPI進行了(le)(le)有效(xiao)(xiao)梳理(li)。如果(guo)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)上發生(sheng)異(yi)常(chang),一(yi)線(xian)(xian)工(gong)(gong)人馬上可以通過Andon系(xi)統觸發報(bao)警,要(yao)求支持部門的(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)師及時(shi)進行處(chu)(chu)理(li)。工(gong)(gong)程(cheng)師到(dao)達現場(chang)后,首先需要(yao)刷卡來(lai)響(xiang)應(ying)這(zhe)個異(yi)常(chang)事件,然后制定相應(ying)的(de)(de)改善措(cuo)施使生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)恢復運行,整個過程(cheng)都會被系(xi)統清晰的(de)(de)記錄(lu)下來(lai)。到(dao)了(le)(le)月(yue)底,管理(li)人員可以通過報(bao)表輕松的(de)(de)了(le)(le)解這(zhe)個月(yue)出(chu)現了(le)(le)多少次(ci)異(yi)常(chang),這(zhe)些異(yi)常(chang)是由哪(na)些員工(gong)(gong)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de),每次(ci)處(chu)(chu)理(li)用(yong)了(le)(le)多長時(shi)……對績(ji)效(xiao)(xiao)考核真正實現了(le)(le)精細化(hua)(hua)管理(li)。現在(zai),漢威工(gong)(gong)廠的(de)(de)每一(yi)件異(yi)常(chang)都能在(zai)3分鐘內得到(dao)響(xiang)應(ying),異(yi)常(chang)響(xiang)應(ying)及時(shi)性提升(sheng)了(le)(le)80%。

張偉(wei)偉(wei)對這些改(gai)變(bian)深有體(ti)會:“施耐德(de)電氣的(de)(de)(de)(de)(de)解決(jue)方案幫助我們將管(guan)理的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒度從之前的(de)(de)(de)(de)(de)每月每周,縮短(duan)到現在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)每天每小時(shi),這也(ye)是能夠(gou)直接提升我們管(guan)理效率的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵。更(geng)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是,過去我們的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理是自上(shang)而(er)下的(de)(de)(de)(de)(de),即管(guan)理層通過分析數據發現問題(ti)后(hou)一(yi)級一(yi)級的(de)(de)(de)(de)(de)向下改(gai)善;如今,員工(gong)(gong)可以清楚的(de)(de)(de)(de)(de)看到生產的(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)情(qing)況以及自身的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作效率和工(gong)(gong)作質量,由此促(cu)進了員工(gong)(gong)自下而(er)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)自主改(gai)善。”

從系統上線至(zhi)今(jin)不到半年的(de)時間里,“透明(ming)工廠”的(de)數字(zi)化改造取得(de)了(le)非(fei)常顯(xian)著(zhu)的(de)成果,漢威工廠的(de)生產(chan)效率提升了(le)12%,產(chan)能提升了(le)22%,人均(jun)產(chan)值提升了(le)14%,市場反饋(kui)的(de)故障(zhang)率降低了(le)25%。

授人以魚,授人以漁

說(shuo)到智能制造(zao)、透(tou)明工(gong)(gong)(gong)廠(chang),不(bu)少人(ren)會想當然(ran)地(di)把這些概念和(he)機器換人(ren)、無人(ren)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)、全自動(dong)化流水(shui)線聯系在(zai)一(yi)起。然(ran)而,對于大多(duo)數中小企業來說(shuo),這樣的(de)(de)路(lu)徑并非(fei)唯一(yi)選擇。以漢威(wei)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)轉型升(sheng)級之路(lu)為例,施耐德電氣不(bu)會一(yi)開始就建議漢威(wei)對工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)硬件(jian)設(she)備(bei)進(jin)行更新(xin)換代(dai),讓原來的(de)(de)老舊工(gong)(gong)(gong)廠(chang)實(shi)現“一(yi)步登(deng)天”式(shi)的(de)(de)升(sheng)級,而是先從(cong)軟(ruan)性(xing)(xing)的(de)(de)部分下手,幫助漢威(wei)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)在(zai)數據(ju)透(tou)明和(he)管理(li)精細(xi)方面做出(chu)切切實(shi)實(shi)、“小步快跑”的(de)(de)改善(shan)。更重要的(de)(de)是,這種(zhong)軟(ruan)性(xing)(xing)改善(shan)并非(fei)只是一(yi)套實(shi)現某種(zhong)功能的(de)(de)軟(ruan)件(jian),而且融(rong)合了施耐德電氣在(zai)長(chang)期實(shi)踐(jian)中摸索出(chu)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)精益化管理(li)理(li)念。

“我們并不是幫客戶去(qu)實(shi)現某些功能,而(er)是去(qu)搭(da)建一個具體(ti)的(de)管理場景。”施耐德電氣智(zhi)能制造咨詢顧問劉尊義反復強調。

為(wei)了幫助漢(han)威科技(ji)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)適應這(zhe)種全(quan)新的(de)(de)管(guan)理(li)(li)模式,施耐德(de)電氣(qi)的(de)(de)顧(gu)問親(qin)自來到(dao)(dao)生(sheng)產一線,為(wei)組長們講(jiang)解(jie)SIM會(hui)議(yi)的(de)(de)具體流(liu)程。這(zhe)還不夠,在(zai)組長實際組織會(hui)議(yi)的(de)(de)時候(hou),施耐德(de)顧(gu)問還會(hui)將(jiang)整個開會(hui)過(guo)程錄下來,到(dao)(dao)會(hui)議(yi)室里進行回放,然后(hou)逐字逐句的(de)(de)分析哪里講(jiang)得好,哪里講(jiang)得不好,員(yuan)(yuan)工的(de)(de)參與度是否積極。最終,漢(han)威科技(ji)所有的(de)(de)一線員(yuan)(yuan)工、組長和管(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)都在(zai)這(zhe)個項目中(zhong)(zhong)受益(yi)匪淺。換言(yan)之,施耐德(de)電氣(qi)想(xiang)要通過(guo)這(zhe)個項目把精益(yi)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)理(li)(li)念貫徹(che)到(dao)(dao)漢(han)威科技(ji)的(de)(de)各個層級之中(zhong)(zhong),這(zhe)就是所謂的(de)(de)“授人以魚(yu)不如授人以漁”。

2017年中旬,“漢(han)威(wei)電(dian)子(zi)”正(zheng)式更名為“漢(han)威(wei)科技集(ji)團”,新名稱的(de)(de)(de)背(bei)后蘊(yun)藏(zang)著深遠的(de)(de)(de)涵(han)義 -- 漢(han)威(wei)的(de)(de)(de)野心遠不止一家元器(qi)件制(zhi)造(zao)商,而在于(yu)即將爆發(fa)的(de)(de)(de)萬億級物聯網(wang)市場。未(wei)來,在漢(han)威(wei)踏上物聯網(wang)征程的(de)(de)(de)新道(dao)路上,施耐德電(dian)氣(qi)也必將會是其(qi)最堅(jian)強的(de)(de)(de)后盾。

消息來源:施耐德電氣
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關(guan)鍵詞: 電腦/電子 半導體
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