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喜力啤酒應用Ultimaker 3D打印技術為其生產線定制功能性零部件

喜力啤酒在其工廠車間利用按需生產的3D打印工具和零件節省生產時間與成本
Ultimaker
2019-05-22 08:00 7076
全球桌面3D打印領軍企業 Ultimaker今日宣布,喜力啤酒(Heineken)借助于Ultimaker提供的3D打印解決方案,在其位于西班牙塞維利亞(Seville)的工廠,實現了各類定制工具和功能性機械零件的生產。

北京2019年5月(yue)22日 /美(mei)通(tong)社(she)/ -- 全球桌面3D打印(yin)領軍企(qi)業(ye)今日宣布,喜力(li)啤酒(Heineken)借助(zhu)于Ultimaker提供(gong)的3D打印(yin)解決方案,在其位于西班牙塞維利亞(ya)(Seville)的工廠,實現了各類定制工具和功能性機(ji)械零件的生(sheng)產。通(tong)過整套Ultimaker S5打印(yin)機(ji),喜力(li)啤酒的工程師能夠按需(xu)設(she)計(ji)和打印(yin)安全裝置、工具及零件,徹底(di)告(gao)別了此(ci)類業(ye)務需(xu)要依賴外包供(gong)應商的時代。此(ci)舉不但(dan)提高了喜力(li)啤酒生(sheng)產線的運行(xing)時間,還可通(tong)過3D打印(yin)節省相關零件約80%的生(sheng)產成本。


Ultimaker, the global leader in desktop 3D printing, today announced that Heineken is using its solutions to produce a variety of custom tools and functional machine parts to aid in manufacturing at the company’s brewery in Seville, Spain.

喜力啤酒全球供應鏈采購人員Isabelle Haenen表示(shi):“雖然(ran)我(wo)們對3D打(da)(da)印技術的應用(yong)(yong)仍(reng)處(chu)于(yu)初級(ji)階段,但應用(yong)(yong)成本已減少70%-90%,交付時間縮(suo)短70%-90%。本地(di)化生(sheng)產(chan)幫助我(wo)們顯著延長了(le)生(sheng)產(chan)線的運(yun)行時間、大大提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效率(lv)及產(chan)出。借助于(yu)3D打(da)(da)印技術,可以優化產(chan)品生(sheng)產(chan)線,生(sheng)產(chan)維(wei)修和質量把(ba)控工(gong)具(ju),以及生(sheng)產(chan)幫助提高(gao)工(gong)作人員安(an)全的設備工(gong)具(ju)。除此之(zhi)外,我(wo)相信3D打(da)(da)印在未來還將具(ju)備更多用(yong)(yong)途。”

塞(sai)維(wei)利亞工廠(chang)(chang)生產(chan)喜(xi)力(li)啤酒(jiu)旗下多個品牌(pai)的(de)啤酒(jiu),年產(chan)量約5億升。從最初(chu)(chu)的(de)Ultimaker 2+打(da)印機(ji)(ji),到現在大尺寸的(de)專業級(ji)Ultimaker S5打(da)印機(ji)(ji),喜(xi)力(li)啤酒(jiu)的(de)工程(cheng)師(shi)們已經使用3D打(da)印一(yi)年之久(jiu)。初(chu)(chu)期,3D打(da)印主要用于完善廠(chang)(chang)內安全設施(shi),但工程(cheng)師(shi)們很快發(fa)現,該技(ji)(ji)術(shu)還(huan)可為生產(chan)線上(shang)的(de)機(ji)(ji)器定制優化(hua)功能零件,以節省大量時間(jian)和(he)成本。目前,3D打(da)印技(ji)(ji)術(shu)在該廠(chang)(chang)的(de)用途主要包括:

  • 延長生產線的運行時間。喜力啤酒利用3D打印技術制造機器的功能零件。這些零件往往易損易耗,但現在通過3D打印技術可以實現按需制造備件,工廠無需備貨,也無需等待零件交付,在節省成本的同時,避免因生產線停工而造成的損失。對工廠來說保持生產線的連續運行十分關鍵,一旦停運,將給公司造成每小時約3萬歐元的損失。
  • 優化零件設計。設計團隊能夠用優化的設計替換各種重新設計的零件。例如,傳送帶品控傳感器的一個金屬零件經常會碰倒酒瓶,導致生產線堵塞,或致使合格的酒瓶彈到地上。經過重新設計的3D打印零部件可避免此類情況發生,從而節省酒瓶消耗、生產成本和時間。
  • 制作品控工具和維護工具。喜力啤酒還通過3D打印技術創新工具,為產品、設備的維護和質量檢測帶來便利。這些工具還可防止設備出現故障。
  • 提高操作人員安全的解決方案。為盡可能保證工人的人身安全,喜力啤酒運用多種途徑來制造防止事故發生的智能3D打印工具,例如為機器安裝改良的鎖具,確保設備在維護期間無法啟動。

Ultimaker首席執(zhi)行(xing)官Jos Burger表示:“每一家(jia)企業的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)流(liu)程都面臨自己獨特的(de)(de)(de)挑戰,這就是為什么在(zai)生產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)創造定制化解決(jue)方案(an)的(de)(de)(de)企業,將(jiang)成(cheng)為制造業的(de)(de)(de)顛覆(fu)者。喜(xi)力(li)啤酒(jiu)是將(jiang)Ultimaker S5作為通用生產(chan)(chan)(chan)設備的(de)(de)(de)典型(xing)案(an)例。我們(men)(men)非常高(gao)興的(de)(de)(de)看到(dao)(dao),在(zai)過去的(de)(de)(de)一年里,喜(xi)力(li)啤酒(jiu)對(dui)3D打印技術的(de)(de)(de)應(ying)用正不斷優化,從(cong)安全設施到(dao)(dao)為生產(chan)(chan)(chan)線設備制造功能完整的(de)(de)(de)零件,都為公(gong)司節省了大量成(cheng)本(ben)。我們(men)(men)期待看到(dao)(dao)他們(men)(men)未來推出更多的(de)(de)(de)創新應(ying)用。”

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消息來源:Ultimaker
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