上海2020年7月16日 /美(mei)通社/ -- 全球(qiu)動(dong)力管理公(gong)司(si)伊頓（紐交(jiao)所代碼：ETN）近(jin)日宣布，其車輛集團一直利用先(xian)進的(de)工(gong)業 4.0 技術，幫助其全球(qiu)運(yun)營設施(shi)安全應(ying)對(dui)當(dang)前的(de)新冠疫情肆虐危(wei)機，繼續為(wei)客(ke)戶提供服務。

伊頓車輛集團將工業 4.0 視(shi)為運(yun)營和信(xin)息的(de)(de)技(ji)術，可實現(xian)(xian)支(zhi)持(chi)互連、優(you)化、透明、前瞻(zhan)性和敏捷的(de)(de)自主生產系統(tong)。這些技(ji)術包括：增強現(xian)(xian)實、快速應用程序開發、自主機器人、數字模擬(ni)和增材制造，由集成(cheng)式生態系統(tong)提供支(zhi)持(chi)。

車輛集團總裁方杰安（ João Faria ）表示(shi)：“我為車輛集團(tuan)工作(zuo)團(tuan)隊的卓(zhuo)越才智及其(qi)出色表現感到驕(jiao)傲，尤其(qi)是在當前(qian)新冠疫情肆虐(nve)的形勢下。借助增強現實技術(shu)，我們能(neng)夠繼續(xu)遠程支(zhi)持運營，并繼續(xu)開發(fa)新產(chan)品，從(cong)而確(que)保面對此次全球挑戰(zhan)仍能(neng)滿足客戶(hu)的期限要求。”

以(yi)下是車輛集(ji)團如何利用工業 4.0 技術的示例：

通過3D 圖像顯示與遠程連接，提高安全性

為實現遠(yuan)(yuan)(yuan)程協(xie)助(zhu)和開展重要(yao)活動，車輛集團的(de)工(gong)作團隊使用了 Microsoft 的(de) HoloLens 2 增強(qiang)現實眼(yan)鏡。這(zhe)款眼(yan)鏡能夠(gou)在物理空(kong)間中顯示 3D 圖像并進行(xing)遠(yuan)(yuan)(yuan)程連接。這(zhe)項(xiang)遠(yuan)(yuan)(yuan)程協(xie)助(zhu)技(ji)術(shu)可確保(bao)工(gong)作持續(xu)進行(xing)，同時保(bao)證所有(you)工(gong)作人員的(de)安全。

通過增強現實技術加強培訓和加快審核流程 

增強現(xian)(xian)實(shi)技(ji)(ji)術還有助(zhu)于實(shi)現(xian)(xian)知識保留和持續培訓。例如，車(che)輛集團發(fa)現(xian)(xian)可利用(yong)該技(ji)(ji)術開展操作人員和工程師(shi)的新(xin)設備使用(yong)技(ji)(ji)能培訓，以往(wang)此類培訓都是講師(shi)前往(wang)各個偏(pian)遠地點進行。此外，該技(ji)(ji)術經(jing)實(shi)踐驗證，對近(jin)期(qi)的客戶審(shen)核和批準至關(guan)重要(yao)。

通過數據分析降低成本、提高質量以及縮短交付時間

伊頓車輛集(ji)團正在實(shi)(shi)施工廠(chang)系統和(he)機器的互聯，以收集(ji)、分析和(he)報告實(shi)(shi)時(shi)信息，從而(er)優化工廠(chang)車間(jian)(jian)管理，實(shi)(shi)時(shi)監控生(sheng)產問(wen)題，以便(bian)迅(xun)速及(ji)時(shi)解決。伊頓車輛集(ji)團的這些舉措(cuo)旨在縮短(duan)交(jiao)付(fu)時(shi)間(jian)(jian)；降低維(wei)(wei)護(hu)維(wei)(wei)修和(he)操作(zuo) (MRO) 成本、庫存(cun)成本、間(jian)(jian)接(jie)人工/直接(jie)人工成本；以及(ji)提升性能和(he)提高質量(liang)。

利用機器人實現安全距離和提高生產率

為優化生產制造流(liu)程，避免使(shi)用叉車(che)(che)(che)和(he)其他人工操作運輸(shu)機械，車(che)(che)(che)輛集團開始使(shi)用自主(zhu)式自動導引運輸(shu)車(che)(che)(che) (AGV) 或自主(zhu)移動機器人 (AMR)。除了(le)改(gai)善整(zheng)個生產設施的(de)物流(liu)，AMR 和(he)自主(zhu)式 AGV 還(huan)可提高安全性，確保社交距離，同時(shi)降低(di)成本。

COBOT 是一種與(yu)人類在(zai)共享空間互動或近距離安(an)全(quan)工作的機器人，現可(ke)用于(yu)安(an)全(quan)地處理復雜的重復性(xing)(xing)任(ren)務。這樣(yang)便可(ke)以提(ti)高生產過程中的一致(zhi)性(xing)(xing)和準確性(xing)(xing)。

利用數字模擬技術提高生產效率

車(che)輛集(ji)團還利用(yong)數字(zi)模擬應用(yong)程序(xu)來(lai)確定哪個解決方案(an)和/或(huo)因素組合可帶來(lai)最高產(chan)出，從而提高生產(chan)率。這(zhe)些(xie)應用(yong)程序(xu)可通(tong)(tong)過(guo)更改參(can)數（如操作(zuo)人員數量、半成品材(cai)料、周(zhou)期時間(jian)、操作(zuo)人員標準(zhun)化工(gong)作(zuo)等）運行多種方案(an)。目前，這(zhe)些(xie)應用(yong)程序(xu)用(yong)于定義新的(de)制造單(dan)元和裝配(pei)線，或(huo)重新設(she)計現有(you)的(de)制造單(dan)元和裝配(pei)線。在(zai)大多數情況下，通(tong)(tong)過(guo)提高產(chan)出或(huo)減少所需投資，車(che)輛集(ji)團的(de)生產(chan)效(xiao)率可提高 10%到(dao) 30%。

利用 3D 打印技術實現內部制造工具，加速流程

使(shi)用聚合物和金(jin)屬(shu)材(cai)料，通過增材(cai)制(zhi)造技術，實現在(zai)伊頓(dun)內部設計和生產工具、防錯裝置及檢具，提(ti)高了安全(quan)、質量(liang)和效率。這樣可以實施快(kuai)速(su)響應（縮(suo)短交付時(shi)間），降(jiang)低采購成本，帶(dai)來(lai)高度(du)定制(zhi)化的解決方(fang)案。例如(ru)，交付時(shi)間可從幾(ji)周縮(suo)短到幾(ji)天，同時(shi)成本可從數千降(jiang)至數百。

關于伊頓 (EATON)

伊頓公司致力(li)(li)于通過運用動力(li)(li)管理(li)技(ji)術和服(fu)務(wu)來改善(shan)人類生(sheng)活(huo)品質并提升環境質量。我們(men)提供各種(zhong)可持續的解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，幫(bang)助客戶更安(an)全、更高效、更可靠地(di)有(you)效管理(li)電力(li)(li)、流(liu)體動力(li)(li)和機械動力(li)(li)。2019 年，伊頓公司實現銷售(shou)額達 214 億美元，全球匯聚(ju)了約 9.5 萬名員(yuan)工，產(chan)品覆蓋超過 175 個國(guo)家。

伊頓公(gong)司(si)(si)深(shen)耕中國(guo)市場二十(shi)余年(nian)，于 1993 年(nian)進入(ru)中國(guo)市場，此后(hou)迅速(su)發展(zhan)其中國(guo)業務。2004年(nian)，公(gong)司(si)(si)亞(ya)太區總部從香港搬至上海。大(da)中華(hua)區約有近9800名員(yuan)工，29家(jia)生產制造基地和5家(jia)研發中心。如(ru)今，伊頓公(gong)司(si)(si)旗(qi)下絕大(da)多(duo)數產品已實現中國(guo)制造。

如需更多信息，敬請訪問伊(yi)頓(dun)公司官方(fang)中文網站：

關注伊頓公(gong)司的官方微(wei)信公(gong)眾號：Eaton_China