江蘇(su)昆山2021年5月25日(ri) /美通社/ -- 減少清水(shui)消耗(hao)(hao)、堅持可(ke)持續發展是造紙企業運(yun)營過程中的主要挑戰(zhan)之一(yi)。福伊特(te)AquaLine水(shui)管(guan)理系列的全(quan)新(xin)AquaLine Flex和AquaLine Zero解決方案，不(bu)僅大幅減少了(le)造紙過程中的清水(shui)消耗(hao)(hao)，更進一(yi)步實現了(le)全(quan)閉環水(shui)回路。
近(jin)日，福伊特與德國(guo)Progroup造紙企業(ye)合(he)作開發的AquaLine Zero創新解決方案成功進行了首(shou)次(ci)試運(yun)行。“采用該系(xi)統生產一噸(dun)紙僅需1.5 立方清(qing)水，同時，減少碳排放量約10%。”福伊特產品經理Eckhard Gutsmuths說道。
Progroup希望在不影響生產質量的前提下盡可能減少資源消耗。該公司每年可生產75萬噸箱板紙和瓦楞紙。通過AquaLine Zero集成的閉環水處理裝置，每天可節省約8,500噸清水。
AquaLine
AquaLine廢水處(chu)理(li)技術可同(tong)時(shi)對造紙工藝用(yong)水進行厭氧和好氧生物處(chu)理(li)，實(shi)現用(yong)水管理(li)的可持續性。采用(yong)該技術，每生產(chan)一噸包裝紙僅需耗用(yong)5.5至7立(li)(li)方清水，每生產(chan)一噸紙所排放的凈化工藝用(yong)水僅為4至5.5立(li)(li)方。
AquaLine Flex
AquaLine Flex更進(jin)一步提升了(le)用(yong)(yong)水(shui)管理(li)系統(tong)的效能(neng)。通過(guo)在紙機(ji)水(shui)回路中集成附加的過(guo)濾(lv)系統(tong)，使工藝用(yong)(yong)水(shui)凈化(hua)后循環使用(yong)(yong)，從(cong)而(er)減少了(le)清(qing)水(shui)用(yong)(yong)量。通過(guo)生物(wu)處(chu)理(li)裝置和(he)過(guo)濾(lv)系統(tong)，每噸(dun)紙清(qing)水(shui)消耗量降低(di)至 5.5 立方以下，而(er)每噸(dun)紙的廢水(shui)排放量則(ze)低(di)于(yu)4立方。
AquaLine Zero閉環水回路
AquaLine Zero 生物處理(li)裝置(zhi)完全(quan)采用(yong)厭氧工(gong)藝(yi)(yi)（即所(suo)謂的(de)(de)“生物腎臟”），以實現水(shui)(shui)回路完全(quan)閉環。所(suo)有凈化水(shui)(shui)均(jun)回到制漿(jiang)流程，使廢水(shui)(shui)排(pai)放降為零。另外(wai)，經過(guo)過(guo)濾(lv)處理(li)的(de)(de)凈化水(shui)(shui)能夠(gou)用(yong)來代替清(qing)水(shui)(shui)，從而極大(da)減少(shao)了清(qing)水(shui)(shui)消耗(hao)。全(quan)厭氧生物處理(li)工(gong)藝(yi)(yi)產生的(de)(de)大(da)量(liang)沼氣可用(yong)作主要(yao)能源(yuan)，幫助降低(di)能耗(hao)和(he)碳(tan)排(pai)放。
采用AquaLine Zero，所有凈化水均回到制漿流程，使廢水排放降為零
降低造紙過程中的化學需氧量
在處理工藝(yi)用水(shui)時，最關鍵(jian)的要(yao)求是(shi)降低(di)化(hua)(hua)學需(xu)氧量(COD)，即特定條件(jian)下(xia)水(shui)中(zhong)所有可(ke)氧化(hua)(hua)物質的含量。工藝(yi)用水(shui)中(zhong)的COD主(zhu)要(yao)來自淤(yu)泥、淀粉和添加劑。通過厭(yan)氧和好(hao)氧處理可(ke)減少(shao)水(shui)中(zhong)的COD成(cheng)分。經過生物處理，工藝(yi)用水(shui)凈化(hua)(hua)后(hou)循(xun)環使用，從而節省資源。
AquaLine和AquaLine Flex技術在降低運營成本的同時，顯著提高了造紙企業的可持續性，從而可以在日益嚴格的環境要求下實現產能提升。AquaLine Zero可將噸清水消耗量降至1.5立方，實現廢水零排放，從而實現紙廠最佳成效。在提高造(zao)紙(zhi)業的(de)可持續性和(he)脫碳(tan)績效方面(mian)，福伊特正在持續向前邁進。
