上海(hai)2021年8月5日(ri) /美通社/ -- 如今，工(gong)廠的(de)數(shu)(shu)字化程度越(yue)來越(yue)高，不同系(xi)統(tong)(tong)之間通過物(wu)聯(lian)網實現實時信息交(jiao)換或更新。在理想情(qing)況(kuang)下，所(suo)有(you)系(xi)統(tong)(tong)都能自(zi)動完成工(gong)作，幾(ji)乎不需(xu)要人為干(gan)預。一個完全物(wu)聯(lian)網化的(de)工(gong)廠，即所(suo)謂的(de)“智慧工(gong)廠”，通過使用(yong)智能系(xi)統(tong)(tong)收集和(he)(he)使用(yong)所(suo)有(you)的(de)運行和(he)(he)生產數(shu)(shu)據。
在(zai)智(zhi)(zhi)能(neng)工(gong)廠中(zhong)，智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)流(liu)是(shi)不可(ke)或缺的(de)(de)(de)一部分。Bossard 柏中(zhong)在(zai)智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)流(liu)管理(li)方面具有豐富的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)，具有大量(liang)在(zai)C 類部件智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)流(liu)管理(li)成功案例。本案例將解(jie)答 Bossard 的(de)(de)(de)“智(zhi)(zhi)能(neng)工(gong)廠物(wu)流(liu)”如何(he)幫助霍尼韋爾實現更智(zhi)(zhi)能(neng)化的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)管理(li)，以(yi)及如何(he)提高市場競爭力。
霍尼韋爾的介紹
霍尼韋(wei)爾(er)是一家《財富》全球500強的(de)(de)高科技(ji)企業。其高科技(ji)解決(jue)方案涵蓋航空(kong)、樓宇(yu)和(he)工(gong)業控制(zhi)技(ji)術、特性材料、以(yi)(yi)及(ji)(ji)物(wu)聯網(wang)。致力(li)于將(jiang)物(wu)理(li)世界和(he)數字世界深度融合，利用先進的(de)(de)云計算、數據分析和(he)工(gong)業物(wu)聯網(wang)技(ji)術解決(jue)棘手的(de)(de)經濟(ji)和(he)社會(hui)挑戰(zhan)。霍尼韋(wei)爾(er)（天(tian)津(jin)）有限公司（以(yi)(yi)下簡稱(cheng)霍尼韋(wei)爾(er)天(tian)津(jin)工(gong)廠）成立于1995年，主要生產(chan)(chan)樓宇(yu)自動控制(zhi)產(chan)(chan)品(pin)、工(gong)業自動控制(zhi)產(chan)(chan)品(pin)及(ji)(ji)系(xi)統集成。
霍尼韋爾天津工廠面對的挑戰
近年來(lai)(lai)，隨著業(ye)務(wu)范圍的(de)不(bu)斷(duan)擴大，霍尼(ni)韋(wei)(wei)爾(er)天(tian)津工廠的(de)產(chan)(chan)品種(zhong)(zhong)類越來(lai)(lai)越多(duo)(duo)，相(xiang)對(dui)應物(wu)料(liao)種(zhong)(zhong)類也(ye)在不(bu)斷(duan)增(zeng)加，庫存和管(guan)(guan)理(li)(li)(li)費用(yong)也(ye)是(shi)水漲(zhang)船(chuan)高(gao)。其物(wu)料(liao)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)方法是(shi)大多(duo)(duo)數企業(ye)采用(yong)的(de)方法：車間同事(shi)根(gen)據生產(chan)(chan)需求不(bu)定(ding)(ding)時到(dao)倉庫領料(liao)，倉庫同事(shi)做(zuo)好賬務(wu)及實物(wu)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)，并(bing)定(ding)(ding)期(qi)盤點以保(bao)證庫存的(de)準確性，工作繁瑣且重(zhong)復性高(gao)。尤其對(dui)于低價(jia)(jia)值(zhi)、多(duo)(duo)品種(zhong)(zhong)、高(gao)頻(pin)率使用(yong)的(de)C類零(ling)部(bu)件(jian)的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)更(geng)是(shi)讓相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)同事(shi)棘(ji)手，管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)物(wu)料(liao)價(jia)(jia)值(zhi)低，但(dan)是(shi)耗時長，繁瑣程度高(gao)，管(guan)(guan)的(de)好沒有成就(jiu)感(gan)，管(guan)(guan)的(de)不(bu)好卻會導致(zhi)停產(chan)(chan)，責任重(zhong)大。霍尼(ni)韋(wei)(wei)爾(er)相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)也(ye)逐漸(jian)意識到(dao)需要采用(yong)新的(de)、更(geng)好的(de)方式來(lai)(lai)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)。
Bossard讓物流管理更智能
Bossard（柏中）自(zi)2012年開(kai)始與霍(huo)(huo)尼韋爾(er)天(tian)津工(gong)廠(chang)合作(zuo)(zuo)，除了完(wan)(wan)整的緊(jin)固件解決方案，其智能(neng)工(gong)廠(chang)物(wu)流(liu)系(xi)(xi)統備受客(ke)戶的關注和認可，該系(xi)(xi)統的工(gong)業4.0的概念更(geng)(geng)是讓(rang)客(ke)戶贊不絕口(kou)。從2017年開(kai)始，霍(huo)(huo)尼韋爾(er)天(tian)津工(gong)廠(chang)在Bossard幫助下陸續升級了原(yuan)有的管理模式，把更(geng)(geng)靈活(huo)、更(geng)(geng)可靠的全自(zi)動(dong)(dong)化系(xi)(xi)統SmartBin作(zuo)(zuo)為線(xian)邊物(wu)料(liao)超(chao)市監控物(wu)料(liao)庫存(cun)，一旦物(wu)料(liao)低于預(yu)設的補貨(huo)點，系(xi)(xi)統自(zi)動(dong)(dong)傳(chuan)遞需求信(xin)息至Bossard的ERP 系(xi)(xi)統，倉庫人(ren)員(yuan)收到(dao)所需物(wu)料(liao)信(xin)息，即安排備貨(huo)和發貨(huo)，甚至將物(wu)料(liao)配送(song)到(dao)生產線(xian)的使(shi)用點，完(wan)(wan)成“最后(hou)一公里(li)”。
霍尼韋爾還可(ke)以通(tong)(tong)過(guo)Bossard交互式的(de)ARIMS平(ping)臺，實現對物(wu)料(liao)周轉的(de)完全(quan)控制，通(tong)(tong)過(guo)訂單(dan)追蹤，掌握物(wu)料(liao)的(de)補貨(huo)訂單(dan)狀(zhuang)態；交互式管理(li)庫存，無需人工(gong)盤點；提(ti)供物(wu)料(liao)使用智(zhi)能(neng)分(fen)析報表，可(ke)以提(ti)高(gao)了供應鏈的(de)可(ke)預見性和(he)效率。
在SmartBin 智能(neng)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)系統的(de)幫(bang)助(zhu)下，霍尼韋爾天津(jin)工(gong)廠(chang)的(de)物(wu)(wu)(wu)料管理(li)信息(xi)流(liu)(liu)(liu)完全自動化，傳遞(di)效率提升90%以(yi)上(shang)，同時物(wu)(wu)(wu)料直供至線邊，倉庫(ku)不再保留庫(ku)存，大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)庫(ku)存積壓，提高了(le)資金利用率。信息(xi)流(liu)(liu)(liu)、物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)(liu)、資金流(liu)(liu)(liu)都得到了(le)大(da)(da)幅的(de)改(gai)善。
不僅如此，Bossard還(huan)為(wei)霍尼韋爾天津工廠提(ti)供SCS（供應商(shang)整合方案），智能物(wu)流(liu)系(xi)統不僅可以管(guan)理(li)了Bossard的(de)(de)物(wu)料(liao)，還(huan)可以管(guan)理(li)第三方供應商(shang)的(de)(de)物(wu)料(liao)。訂單觸發系(xi)統可以將(jiang)補貨信(xin)息(xi)發給對應的(de)(de)供應商(shang)，使(shi)得(de)所有C類物(wu)料(liao)的(de)(de)管(guan)理(li)標準(zhun)化(hua)，優化(hua)整個供應鏈的(de)(de)管(guan)理(li)。
智能工廠物流為霍尼韋爾帶來的改變和價值
客戶點評：
“Bossard不僅提供緊固件產品解決方案和技術支持，還為我們提供了智能工廠物流服務。給我們的企業生產，縮短運營周期，提高效率，降低成本助力，使我們的產品具有更強的市場競爭優勢。Bossard作為可靠的業務伙伴，是我們雙方互利互贏的合作典范。” 霍尼韋爾 ISC 高級生產主(zhu)管葉(xie)志濤先生表示(shi)。
智能工廠物流和工業物聯網云的融合
Bossard的物(wu)(wu)聯(lian)網系統SmartBin 及大數據協(xie)作平臺ARIMS，可以幫助客戶實(shi)現(xian)智能化的C類物(wu)(wu)料(liao)管理，提升(sheng)物(wu)(wu)料(liao)管理效率，降低物(wu)(wu)料(liao)管理成本，實(shi)現(xian)物(wu)(wu)料(liao)管理的數字化，幫助客戶落實(shi)工業4.0。
值得關注的是，2021年，Bossard的SmartBin智能物流系統全新升級為全新的SmartBin Cloud，可(ke)以通過工(gong)(gong)(gong)業物(wu)聯(lian)網（IIoT）連接(jie)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)現(xian)(xian)(xian)有(you)基礎(chu)設施(shi)(shi)，讓您通過安全可(ke)靠的(de)工(gong)(gong)(gong)業云(yun)連接(jie)獲取實(shi)時數據(ju)(ju)。IIoT使用工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)現(xian)(xian)(xian)有(you)基礎(chu)設施(shi)(shi)實(shi)現(xian)(xian)(xian)工(gong)(gong)(gong)業云(yun)連接(jie)，不需要額(e)外(wai)設施(shi)(shi)，數據(ju)(ju)安全地存儲在云(yun)中。無論(lun)何時何地，您都可(ke)以在移(yi)動終端訪問ARIMS，輕松(song)獲取實(shi)時數據(ju)(ju)。
SmartLabel Cloud還集成了全(quan)新的模塊化電子(zi)(zi)標簽系(xi)(xi)統，相(xiang)關的產(chan)(chan)品信息(xi)、實時訂單狀態和(he)交貨日期在(zai)電子(zi)(zi)標簽上一目(mu)了然，確(que)保產(chan)(chan)品信息(xi)可(ke)(ke)視化、流(liu)程可(ke)(ke)控和(he)數據可(ke)(ke)靠(kao)。模塊化電子(zi)(zi)標簽系(xi)(xi)統集成了LED等，不僅可(ke)(ke)用(yong)于亮燈揀選(xuan)，還為未來技(ji)術的升級提供了可(ke)(ke)能。
未(wei)來(lai)，作為全球緊(jin)固件行(xing)業的領導(dao)者，Bossard將進一步以卓越創新精神，提(ti)供專(zhuan)業的緊(jin)固產(chan)品解決(jue)方案(an)、裝配技(ji)術專(zhuan)家。智能工(gong)(gong)廠物流(liu)和智能工(gong)(gong)廠裝配服務，結合工(gong)(gong)業物聯(lian)網(wang)幫助更(geng)多客戶實現智能工(gong)(gong)廠，讓他們在(zai)激烈的競爭中脫(tuo)穎而出(chu)。這就是Bossard已(yi)驗證的“成(cheng)熟生產(chan)力”。
