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紐約和荷蘭海爾德馬爾森2024年6月12日 /美通社/ -- 全球領先的 3D 打印制造商 和頂級設計自動化軟件供應商 今天宣布了一項案例研究，展示了 3D 打印和設計自動化解決方案對奧迪運動制造工作流程產生的影響。
面對在德國海爾布隆的奧迪運動 Böllinger Höfe 工廠迅速創造近 200 種新工具來生產奧迪 E-Tron GT 的挑戰，傳統方式日漸式微。 這些重要部件的常規設計和外包生產過程往往需要數周到數月的時間，導致裝配生產線產生延遲以及效率低下。
與傳統 CAD 軟件通常花費的時間相比，通過 trinckle 的 軟件，僅需幾分鐘，奧迪運動即可設計出定制的裝配夾具。 這種用戶友好型的軟件簡化了設計流程，使工具、夾具和固定裝置的生產更加精確和簡便。
奧迪運動通過 3D 打印將設計變為現實。 奧迪運動工廠配備了 UltiMaker S 系列 3D 打印機，在目前的 3D 打印室內能夠在一天內生產出必要的工具，而此前依賴外包，需耗時數周甚至數月的漫長等待。
這一方法帶來的不只是高效。 通過使用 UltiMaker Marketplace 及其廣泛的第三方材料，奧迪運動可以確保其應用程序的耐用性和功能性，從而達到汽車裝配的嚴苛要求，同時還可以保護精密組件免受損壞。 UltiMaker Cura 簡化了打印過程，優化了打印配置文件，從而輕松完成零件制備。
通過采用 3D 打印工具，奧迪運動將成本降低了 80％ 以上，同時大大縮短了交貨時間，確保工人在需要時擁有所需的工具。 通過采用 UltiMaker 的生態系統和 trinckle 的軟件，固定裝置設計變得更加簡便，人們可以輕而易舉創建定制部件，并隨著效率和生產力的提升受益匪淺。
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