上海2015年8月6日電 /美通社/ -- 電子設計自動化技術的領導廠商 Mentor Graphics近日發布一份題為《供應商與OEM在汽車線束變更管理上遇到的挑戰》的研究報告：
在(zai)目前的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)環境中，如何管理(li)線束設(she)計(ji)上的(de)(de)(de)(de)變更成為了(le)一(yi)項重大挑(tiao)戰(zhan)，因為OEM（原始設(she)備(bei)制造(zao)商(shang)(shang)）沒有(you)一(yi)個可(ke)以(yi)利(li)用(yong)的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)溝通方法向線束供應商(shang)(shang)發送相關(guan)更新(xin)內容。大多(duo)數依靠圖紙上的(de)(de)(de)(de)手工標(biao)記的(de)(de)(de)(de)注(zhu)釋或(huo)其他書面說明。MCAD領(ling)域擁有(you)可(ke)以(yi)定(ding)義零部件的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)化交換(huan)數字(zi)模(mo)型(xing)，現在(zai)是時(shi)候對線束領(ling)域也采(cai)取同樣的(de)(de)(de)(de)解(jie)決(jue)辦法了(le)。本文(wen)將(jiang)討論(lun)數字(zi)線束交換(huan)的(de)(de)(de)(de)好(hao)處及其可(ke)以(yi)幫助解(jie)決(jue)的(de)(de)(de)(de)一(yi)些關(guan)鍵(jian)的(de)(de)(de)(de)變更管理(li)挑(tiao)戰(zhan)。
概述
在線(xian)束制造(zao)(zao)的過(guo)程中(zhong)，OEM有(you)多種方式(shi)可以把需要生產(chan)的最(zui)終(zhong)產(chan)品的詳細信息傳遞給線(xian)束制造(zao)(zao)商。在最(zui)基本(ben)的層面上，使用(yong)Build-to-Print（基于按圖生產(chan)）模(mo)型，這里只交付一個打印(yin)圖紙，并有(you)足夠的信息來實現制造(zao)(zao)過(guo)程。在某些情況下，打印(yin)圖紙會附帶一個from-to（從－到的連接(jie)線(xian)）清單，甚(shen)至還可能(neng)附帶一個定(ding)義線(xian)束布局的MCAD模(mo)型。
通過交換這些(xie)基(ji)本的信息(xi)，線束供應商(shang)仍然需要(yao)做大(da)量的工作(zuo)來(lai)翻譯解釋圖(tu)紙信息(xi)，并把其他的碎(sui)片(pian)化的信息(xi)貫穿起來(lai)形成(cheng)一個(ge)連貫的集合(he)從而便于制造線束。
這(zhe)種方法效率(lv)低且費時(shi)，導(dao)致線束制(zhi)造時(shi)間(jian)以及(ji)OEM的(de)成本不(bu)斷(duan)上(shang)升。這(zhe)也意味著(zhu)，數據的(de)重(zhong)新錄入和(he)對變更請求的(de)誤(wu)讀還很可能(neng)導(dao)致大(da)量錯(cuo)誤(wu)的(de)出現。
Build-to-Data（按數據生產）
要(yao)實(shi)(shi)現線束模型的(de)(de)數字交換(huan)，并讓線束制造的(de)(de)質量和(he)效(xiao)率邁上一個(ge)新臺階，那(nei)就需(xu)要(yao)實(shi)(shi)現從(cong)Build-to-Print到Build-to-Data的(de)(de)轉變(bian)。要(yao)實(shi)(shi)現這一目標，需(xu)要(yao)采(cai)用一種可以(yi)描述線束的(de)(de)所(suo)有細節，減少/消(xiao)除對圖紙的(de)(de)依賴，并可容(rong)納所(suo)有相關信息的(de)(de)電子格式(shi)(shi)(shi)。過(guo)去數年間(jian)，已經有多(duo)個(ge)專(zhuan)有格式(shi)(shi)(shi)和(he)基于標準的(de)(de)格式(shi)(shi)(shi)對此(ci)進行(xing)過(guo)多(duo)次嘗試(shi)。使用的(de)(de)格式(shi)(shi)(shi)并非真正的(de)(de)關鍵，但是(shi)選擇一個(ge)格式(shi)(shi)(shi)并開始線束模型的(de)(de)數字交換(huan)才(cai)是(shi)必要(yao)的(de)(de)。
數字交換的好處
從(cong)數字線束交(jiao)換(huan)得到的(de)(de)最直接的(de)(de)好處之(zhi)一就是(shi)迫(po)使(shi)(shi)OEM達到設(she)(she)(she)(she)計(ji)的(de)(de)質(zhi)量要求。OEM將需(xu)要使(shi)(shi)用現(xian)代線束設(she)(she)(she)(she)計(ji)工(gong)(gong)具創(chuang)建數字數據，這本身將帶來更好的(de)(de)輸(shu)出(chu)。如果(guo)OEM遵守嚴(yan)格(ge)的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)流(liu)程，在(zai)線束開發(fa)過程中確保(bao)設(she)(she)(she)(she)計(ji)規則檢查(cha)（Design Rule Checks）合(he)格(ge)，這將提升設(she)(she)(she)(she)計(ji)的(de)(de)質(zhi)量水平。OEM提供(gong)的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)質(zhi)量越好，將使(shi)(shi)要求的(de)(de)返工(gong)(gong)量有(you)所減少(shao)，因(yin)為設(she)(she)(she)(she)計(ji)問題可以(yi)在(zai)前(qian)期就被(bei)發(fa)現(xian)，而不是(shi)在(zai)設(she)(she)(she)(she)計(ji)交(jiao)付供(gong)應(ying)(ying)商(shang)后(hou)被(bei)發(fa)現(xian)并被(bei)退回。當OEM和供(gong)應(ying)(ying)商(shang)之(zhi)間的(de)(de)這種交(jiao)換(huan)日趨成熟，OEM將有(you)機會在(zai)自己的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)環境中檢查(cha)供(gong)應(ying)(ying)商(shang)發(fa)現(xian)的(de)(de)最常見(jian)的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)錯(cuo)誤，從(cong)而進一步提升最初的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)質(zhi)量。
從供應商(shang)的角度來看，當(dang)收到數字(zi)線(xian)(xian)(xian)束(shu)模(mo)型的時(shi)候，把(ba)它(ta)輸(shu)入(ru)到他們的系(xi)(xi)統(tong)所需的時(shi)間和(he)(he)人力將顯著減(jian)少。線(xian)(xian)(xian)束(shu)生(sheng)產(chan)工程(cheng)師不(bu)再(zai)需要(yao)鉆研圖紙的每一個(ge)細節和(he)(he)重新輸(shu)入(ru)數據(ju)，后(hou)者(zhe)可(ke)能(neng)耗費大(da)量時(shi)間以及導(dao)致錄(lu)入(ru)錯誤。數字(zi)模(mo)型可(ke)以簡單地導(dao)入(ru)他們的系(xi)(xi)統(tong)，線(xian)(xian)(xian)束(shu)制(zhi)造(zao)相(xiang)關(guan)的增值活動可(ke)以立即開(kai)始(shi)。這(zhe)意味著錯誤（例(li)如OEM指定的不(bu)適合特定導(dao)線(xian)(xian)(xian)的端子）可(ke)以被(bei)標記并在幾(ji)分鐘后(hou)返回給(gei)OEM，而不(bu)是在Build-to-Print過(guo)程(cheng)中可(ke)能(neng)花費的幾(ji)天或(huo)幾(ji)周時(shi)間。尚未進(jin)入(ru)供應商(shang)系(xi)(xi)統(tong)的部(bu)件(jian)零件(jian)號可(ke)以被(bei)識別(bie)，部(bu)件(jian)采購過(guo)程(cheng)可(ke)以很快開(kai)始(shi)，這(zhe)樣就減(jian)少了(le)線(xian)(xian)(xian)束(shu)制(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中缺乏零部(bu)件(jian)的風險。表1列出(chu)了(le)線(xian)(xian)(xian)束(shu)制(zhi)造(zao)商(shang)必(bi)須(xu)執行的典(dian)型活動。
然而，使用現代(dai)線束設(she)計(ji)工(gong)具還可以帶來其他好處，并(bing)且(qie)不(bu)局限于初始輸入和(he)確認。這(zhe)(zhe)些(xie)工(gong)具能(neng)夠把包含供應(ying)商完成(cheng)的(de)生(sheng)產(chan)設(she)計(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)與來自OEM的(de)新版線束進行智能(neng)合(he)并(bing)，這(zhe)(zhe)意味(wei)著(zhu)這(zhe)(zhe)些(xie)變化可以快速而有效地被吸收(shou)和(he)理(li)解(jie)，成(cheng)本(ben)計(ji)算也(ye)是如此，同時不(bu)必犧牲也(ye)不(bu)必重做已經完成(cheng)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)作(zuo)(zuo)。
想得到這(zhe)些(xie)(xie)好處(chu)，當然(ran)要克(ke)服一些(xie)(xie)挑戰(zhan)。首要的是(shi)對新工具和新過程進(jin)行投(tou)資(zi)。線束(shu)制(zhi)造商總是(shi)在(zai)生產和價(jia)格(ge)上(shang)承受(shou)著壓力，高級(ji)管理層(ceng)需(xu)要真正承諾對這(zhe)些(xie)(xie)改(gai)進(jin)進(jin)行投(tou)資(zi)，這(zhe)樣才能從這(zhe)種(zhong)投(tou)資(zi)中(zhong)獲得回報。
關鍵的變革管理挑戰
通常(chang)，在Build-to-Data環境中交(jiao)換數據(ju)時遇到的(de)第一個挑戰是零部件庫(ku)。供應商的(de)零部件庫(ku)通常(chang)較(jiao)為豐富(fu)，因為它必須包含(han)足(zu)夠的(de)信息以滿(man)足(zu)實際制造(zao)線束的(de)需要。
關(guan)鍵(jian)是供應商(shang)要(yao)能(neng)夠維(wei)護(hu)自(zi)己零(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)庫(ku)內(nei)的(de)(de)部(bu)件(jian)(jian)(jian)零(ling)件(jian)(jian)(jian)號(hao)，同(tong)時(shi)也能(neng)把多個客(ke)戶(hu)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)號(hao)與其(qi)內(nei)部(bu)編(bian)號(hao)體系進行對應。部(bu)件(jian)(jian)(jian)零(ling)件(jian)(jian)(jian)號(hao)對應必(bi)須按次序(xu)自(zi)動完成(cheng)，以便(bian)獲得(de)數字傳輸(shu)和自(zi)動化的(de)(de)所有益處。這(zhe)需要(yao)前期在零(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)庫(ku)管理方(fang)面付出一些努(nu)力，但這(zhe)種努(nu)力將使每個線束(shu)成(cheng)品的(de)(de)客(ke)戶(hu)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)號(hao)快速且無差(cha)錯地(di)轉變為供應商(shang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)號(hao)。
一旦建立零部件號對應體系，并約定電子傳輸格式，你就可以開始交換電子線束數據和處理變更。由于這個活動需每天執行一次，完成該活動的工具必須具備各種功能，但同時也必須易于使用，生成能讓工程師快速識別問題的輸出結果。具有可視化和協調線束拓撲變化（如線束段（Bundle）被添加到分支點（Take-out）或者分支點被移動到另一個位置）并能詳細介紹屬性變化的變更管理工具是有效和高效率流程所必備的。圖1說明了變更管理工具(ju)的工作(zuo)原理。
這(zhe)些(xie)功(gong)能非常(chang)重要(yao)，因為(wei)(wei)供應(ying)商(shang)必須(xu)驗證新(xin)版(ban)線束是否只包含(han)OEM所說的那(nei)些(xie)變更，并能了(le)解這(zhe)些(xie)變更將會帶來(lai)的影響。這(zhe)樣(yang)的變更管理面臨的主要(yao)挑戰(zhan)是保護為(wei)(wei)制造過(guo)程已(yi)經完成的工作(zuo)，以及(ji)僅合并來(lai)自(zi)新(xin)設計的變更。為(wei)(wei)了(le)實現這(zhe)一目標，必須(xu)制定(ding)一套規則用(yong)來(lai)指導自(zi)動(dong)化過(guo)程，并在(zai)變更實施過(guo)程中(zhong)加以應(ying)用(yong)。
一旦變更已被接受，其他工作已經完成，擁有設計比較能力就變得至關重要，它可以驗證變更執行情況并進行記錄。使用電子傳輸和現代設計工具可以再次提供幫助。由于數字模型是對線束的完整描述，設計比較可以準確展現哪些變更可以執行，在圖形中突出標注有助于理解那些變更（圖2）。
另一種常見的變更管理的挑戰是“僅涉及成本”或“亂序”變更之一。在這種情況下，OEM會要求供應商提供提出的變更的成本數據，但是執行與否取決于變更的最終成本。在成本數據返回給OEM之后，他們可以選擇執行變更的一些子集，但不一定按照他們最初提供成本估算的順序（圖3）。
為了(le)有(you)效(xiao)(xiao)響應(ying)(ying)這(zhe)樣的(de)(de)(de)請求(qiu)，供應(ying)(ying)商必須(xu)在孤立環境中執行提出的(de)(de)(de)每(mei)個(ge)變(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)，并計算其成本(ben)。為了(le)提高效(xiao)(xiao)率，這(zhe)些變(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)應(ying)(ying)按照(zhao)它(ta)們可以被獨立應(ying)(ying)用(yong)到原始設計的(de)(de)(de)方式存儲，或更(geng)(geng)(geng)可能是某些之(zhi)后版本(ben)的(de)(de)(de)方式存儲，因為其他(ta)變(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)可能在考慮決定該執行哪(na)個(ge)變(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)的(de)(de)(de)時候已經發生。這(zhe)些變(bian)(bian)更(geng)(geng)(geng)必須(xu)按照(zhao)要求(qiu)的(de)(de)(de)順序(xu)加以應(ying)(ying)用(yong)。
總結
利用(yong)電(dian)子模型(xing)在(zai)OEM和(he)供應商之間交(jiao)換(huan)數據(ju)是(shi)一個根(gen)本性(xing)轉(zhuan)變(bian)，這將提(ti)高線束(shu)(shu)設(she)計(ji)的(de)質量，實現(xian)有效的(de)變(bian)更(geng)(geng)管理。隨著設(she)計(ji)質量的(de)提(ti)高，以及變(bian)更(geng)(geng)可以更(geng)(geng)快地在(zai)生產中付(fu)諸實踐，從Build-to-Print轉(zhuan)變(bian)到Build-to-Data所需的(de)投(tou)資(zi)將很快收回。此(ci)外，在(zai)設(she)計(ji)和(he)數據(ju)交(jiao)換(huan)過程中利用(yong)現(xian)代線束(shu)(shu)設(she)計(ji)工具的(de)好處多多，制(zhi)作工程師(shi)將告別單調乏味的(de)變(bian)更(geng)(geng)執行，投(tou)身于真正的(de)創新。
關于Mentor Graphics
Mentor Graphics公司是電子硬件和軟件設計解決方案(EDA)的全球領導者，為世界上較成功的通信、半導體，計算機，消費電子，汽車電子和國防軍工公司提供優質產品、咨詢服務和支持, 可加快客戶電子及機械產品的研發速度，提高產品質量，增加成本效益。工程師可借助公司不斷推出的新產品及解決方案，應對日趨復雜的電路板及芯片設計領域面臨的挑戰。Mentor Graphics公司擁有業內最為豐富的頂級產品線，提供完整的SOC/IC/FPGA/PCB/SI設計工具和服務，并且是唯一一家擁有嵌入式軟件解決方案的EDA公司。公司成立于1981年，目前有超過70家分公司分布世界各地。公司總部地址：8005 S.W. Boeckman Road, Wilsonville, Oregon 97070-7777。
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