FocusQuantum® OPW 3K促進產量提升，從而降低安全氣囊單件裁剪成本
上海2017年11月14日(ri)電 /美通社/ -- 力克公司，專注于為使用軟性(xing)材料(liao)(liao)（紡織品、皮(pi)革、工(gong)業(ye)面料(liao)(liao)以及復合材料(liao)(liao)）的(de)行(xing)業(ye)提(ti)供整合技術(shu)解決(jue)方案的(de)全(quan)球領導(dao)者，日(ri)前推(tui)出全(quan)新版本的(de) FocusQuantum® OPW 3K 激光安全(quan)氣囊裁剪解決(jue)方案，助力一次成型 (OPW) 安全(quan)氣囊生產商大幅提(ti)高生產率，同時推(tui)動凈(jing)利(li)潤增長(chang)。
力克(ke)開創性的 FocusQuantum OPW 于2015年12月推出，可實現(xian)近(jin)乎零缺(que)陷的質量同(tong)時降低(di)安(an)全(quan)(quan)(quan)氣(qi)囊單件生產(chan)成本(ben)，已經被全(quan)(quan)(quan)球(qiu)主要汽(qi)車安(an)全(quan)(quan)(quan)氣(qi)囊供應(ying)商(shang)廣泛采(cai)用，包(bao)括 Global Safety Textiles、Sumisho Airbag Systems、Kolon 和 HMT 等。基(ji)于力克(ke)的持續研(yan)發工作以及在安(an)全(quan)(quan)(quan)氣(qi)囊裁剪市場積累的豐富經驗 -- 全(quan)(quan)(quan)球(qiu)超過60%的安(an)全(quan)(quan)(quan)氣(qi)囊采(cai)用力克(ke)設備裁剪，FocusQuantum OPW 3K 得以為(wei)安(an)全(quan)(quan)(quan)氣(qi)囊生產(chan)商(shang)帶來更多價(jia)值(zhi)。
安(an)全(quan)氣囊(nang)激光裁(cai)剪是一(yi)(yi)項精確的操作，依靠自(zi)動化(hua)來完善生產(chan)技術(shu)。力克 FocusQuantum OPW 3K 的硬件和軟件有(you)了很大(da)改進，使得安(an)全(quan)氣囊(nang)供(gong)應商能夠大(da)幅提高(gao)產(chan)量，同時還確保完全(quan)符(fu)合這一(yi)(yi)救生裝置(zhi)的安(an)全(quan)要求。
FocusQuantum OPW 3K 新(xin)增(zeng)了突(tu)破性的“動態(tai)激(ji)光(guang)軌跡(ji)管理”功能，用來控制(zhi)該裁剪(jian)解(jie)決方案兩個(ge)1.5 kW激(ji)光(guang)源的操作。這(zhe)項新(xin)功能通過動態(tai)裁剪(jian)較大程度減少停機和減速(su)，自動優化兩個(ge)裁頭的同步操作。現在，諸(zhu)如狹縫和孔(kong)洞這(zhe)類更細小(xiao)的裁剪(jian)比以前(qian)提速(su)了25％，這(zhe)可使(shi)(shi)生產率提高(gao)多達20％，進而使(shi)(shi)安全氣囊的單件(jian)裁剪(jian)成本降(jiang)低約15％。
此外，FocusQuantum OPW 3K 還配備(bei)(bei)了(le)先進的(de)裁剪(jian)準備(bei)(bei)軟件 FocusQuantum Suite。通過采用力克的(de) ;SmartCutting 技術(shu)，安全氣囊生產商可以(yi)實時根據織(zhi)物變形(xing)情況調整激光裁剪(jian)操作(zuo)，確保(bao)較高的(de)裁剪(jian)質(zhi)量，同時節省材料。
“未來10年，全球輕型車的年產量將達到1.08億輛，每輛車平均配備4個安全氣囊，”力克首席營銷與傳播官 CelineChoussy Bedouet 說(shuo)道。“這(zhe)一增長將主要來自(zi)于新興市場，因為這(zhe)些市場開始強制要求安(an)裝側(ce)面撞擊防護安(an)全(quan)氣(qi)(qi)囊(nang)(nang)。隨著(zhu)全(quan)球對(dui) OPW 安(an)全(quan)氣(qi)(qi)囊(nang)(nang)的需(xu)求不(bu)斷(duan)增長，安(an)全(quan)氣(qi)(qi)囊(nang)(nang)供應(ying)商的生產能力也必須(xu)能跟得上(shang)，這(zhe)對(dui)保持其競爭力而言將至關重要。”
