北京2018年5月(yue)8日電 /美通社(she)/ -- 物聯網正(zheng)在(zai)(zai)迅速改(gai)變著人(ren)(ren)類的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)、操(cao)作(zuo)(zuo)以及與(yu)機器互動的(de)(de)(de)方式，在(zai)(zai)制造領域尤其如此(ci)。你是否想(xiang)象過未來的(de)(de)(de)工廠內，一鍵(jian)操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)無人(ren)(ren)智能(neng)化工作(zuo)(zuo)場景(jing)，機器人(ren)(ren)各(ge)司其職24小時(shi)精尖作(zuo)(zuo)業，數(shu)字(zi)(zi)化評估展示各(ge)項(xiang)指標進度？這一切在(zai)(zai)數(shu)字(zi)(zi)化工廠時(shi)代，已(yi)成(cheng)為(wei)現實。
近期，“鐵(tie)(tie)甲”概念在網(wang)絡上再次炙手(shou)可熱(re)，而英特爾及(ji)其生態體系合作(zuo)伙伴打(da)造的“鐵(tie)(tie)甲超人” -- 智(zhi)(zhi)能倉庫(ku)場景(jing)，工(gong)業(ye)機器(qi)人與(yu)視覺智(zhi)(zhi)能的智(zhi)(zhi)慧組合，強大(da)的高(gao)端控(kong)制器(qi)展(zhan)現的高(gao)級水平，讓(rang)全球工(gong)廠看(kan)到了數字化轉(zhuan)型(xing)快速推進的時代，工(gong)業(ye)物聯(lian)網(wang)的高(gao)效決策與(yu)生產力優化的強大(da)實(shi)力，近乎實(shi)時的決策響應，再次讓(rang)智(zhi)(zhi)能工(gong)廠推向(xiang)時代前端。
智能工廠 數字化時代趨勢
在這(zhe)個(ge)數(shu)字化的快(kuai)速轉(zhuan)型(xing)期，當代傳(chuan)統制造業(ye)(ye)和工(gong)廠亟(ji)待重構，“智能(neng)工(gong)廠”成(cheng)為工(gong)業(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)的重要助力。以漢諾威工(gong)業(ye)(ye)博(bo)覽會為例，英(ying)(ying)特爾及其生態體系(xi)合(he)作(zuo)伙伴精準(zhun)對(dui)標當今工(gong)廠面臨(lin)的挑(tiao)戰(zhan)與痛點，通過工(gong)業(ye)(ye)機器人、視覺智能(neng)以及英(ying)(ying)特爾賦能(neng)的幾大處理器一(yi)系(xi)列(lie)互(hu)聯(lian)智能(neng)技術，為工(gong)業(ye)(ye)物(wu)聯(lian)網(wang)(IIOT)解(jie)(jie)決(jue)方(fang)案進(jin)一(yi)步(bu)帶來支持。作(zuo)為物(wu)聯(lian)網(wang)技術領域(yu)領跑者和平(ping)臺搭建者，英(ying)(ying)特爾展(zhan)示出的一(yi)整套推動工(gong)廠無人化進(jin)程解(jie)(jie)決(jue)方(fang)案，為制造商量身定制，從最底層的架構到最上層的應用(yong)，實現最優化性能(neng)。
英特(te)爾工業(ye)解決方案事(shi)業(ye)部總(zong)經理、物(wu)聯網事(shi)業(ye)部副總(zong)裁Christine Boles表示，依托(tuo)強大智能(neng)技(ji)術支(zhi)持，英特(te)爾提供的產品改(gai)變了從工廠(chang)車間(jian)到邊緣云端(duan)(duan)的計算技(ji)術，正在從技(ji)術端(duan)(duan)反向推動工業(ye)流程自動化(hua)，帶動傳統(tong)制造商向智能(neng)工廠(chang)轉(zhuan)型的快(kuai)速步(bu)伐。
據了(le)解，英(ying)特爾(er)在(zai)提升(sheng)(sheng)工業自動化水平、降低(di)人(ren)工依(yi)賴(lai)等領域的技(ji)術(shu)，已在(zai)全球(qiu)各(ge)大工廠(chang)(chang)內實際運行。Beckhoff Automation*公司的TwinCAT Vision質控系統（QA），通過啟用(yong)(yong)高性能(neng)英(ying)特爾(er)® Xeon®處理器，在(zai)內部實現實時自主檢(jian)測生產(chan)線上機械異常，較(jiao)大限度地(di)減少了(le)停(ting)機時間(jian)、降低(di)了(le)缺陷率(lv)，進一(yi)步提升(sheng)(sheng)了(le)工廠(chang)(chang)產(chan)量。同時，海康威(wei)視的計算(suan)機視導機器人(ren)采用(yong)(yong)英(ying)特爾(er)® Movidius? Myriad? 2 VPU，也已經應用(yong)(yong)于京(jing)東的無人(ren)分揀(jian)中(zhong)心和美泰公司的智(zhi)能(neng)工廠(chang)(chang)，大大提升(sheng)(sheng)了(le)工廠(chang)(chang)流程的效(xiao)率(lv)和安全性。
在工業物聯網越來(lai)越多(duo)的(de)(de)解決(jue)方案的(de)(de)推動下，新型工廠實現互聯和數據驅動已是大勢所趨。隨著工廠智能(neng)水平和響應(ying)能(neng)力(li)的(de)(de)不斷提(ti)升，機(ji)器自(zi)動化、人機(ji)交互以及先進邊緣計(ji)算技術，愈加(jia)能(neng)近乎實時(shi)的(de)(de)靈活調控各(ge)運營(ying)環節，提(ti)升整個(ge)生產線效(xiao)率(lv)，打造制(zhi)造生態網絡中人、機(ji)、生產系(xi)統之間(jian)的(de)(de)協作。
科技領跑 化痛點為發展動力
物聯(lian)網(wang)技術的(de)(de)(de)迅速發展中，智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)優化(hua)生(sheng)產力、提升工(gong)廠(chang)運轉效率的(de)(de)(de)承諾正在成為現實。但傳統制(zhi)(zhi)造商與工(gong)廠(chang)在智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)推進中，仍(reng)有諸多挑(tiao)戰(zhan)，高昂成本(ben)的(de)(de)(de)舊流水線設備(bei)如(ru)何(he)損失最小化(hua)？企業、工(gong)人和制(zhi)(zhi)造業領(ling)導(dao)人員(yuan)是否(fou)做好了(le)應對(dui)未來變化(hua)的(de)(de)(de)準(zhun)備(bei)？如(ru)何(he)充分發揮智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)潛(qian)力？傳統制(zhi)(zhi)造業轉型(xing)的(de)(de)(de)痛(tong)點(dian)是每一個企業必須面對(dui)的(de)(de)(de)問題。
對此(ci)，Christine Boles表示，不可否認，科(ke)技的發(fa)展大大降低(di)了工(gong)廠的運營成本，但智(zhi)能工(gong)廠則(ze)要解決的不是單純(chun)地切割過(guo)(guo)去、面向未(wei)來，而(er)是承前啟后，較大化(hua)整(zheng)合資(zi)源(yuan)、優化(hua)生產(chan)力。其(qi)中，工(gong)廠數字化(hua)互聯(lian)發(fa)展中，遺留設(she)備(bei)往(wang)往(wang)是量身定制(zhi)，造(zao)價高昂，且設(she)計時未(wei)考慮與(yu)物聯(lian)網技術的兼(jian)容。針對這一難題(ti)，在英特爾提供的物聯(lian)網解決方(fang)案中，通過(guo)(guo)將(jiang)傳統機(ji)器狀(zhuang)態(tai)和性能的人工(gong)監控轉(zhuan)變(bian)為(wei)自動化(hua)流程，大大優化(hua)已有資(zi)產(chan)，并獲(huo)取了新的數據洞察效(xiao)果，變(bian)痛點為(wei)發(fa)展支點。
而除了(le)硬件的(de)(de)(de)設備，企業(ye)員(yuan)工(gong)(gong)也(ye)是工(gong)(gong)廠變(bian)革需考慮(lv)的(de)(de)(de)重要挑戰(zhan)因素(su)。對此，英特(te)爾的(de)(de)(de)Irene Petrick博士和Faith McCreary博士針(zhen)對133家企業(ye)的(de)(de)(de)基層、中(zhong)層和高層開展了(le)定向調研，并(bing)發(fa)布了(le)“工(gong)(gong)業(ye)4.0要求工(gong)(gong)人(ren)(ren)和制造運營同步進化(hua)”調查報告。報告中(zhong)顯示，有(you)過半的(de)(de)(de)受訪工(gong)(gong)人(ren)(ren)渴望(wang)變(bian)革，但是他們(men)擔心新技術的(de)(de)(de)到來(lai)會對自(zi)身的(de)(de)(de)就業(ye)生存帶來(lai)沖擊。而對此，Christine Boles表示，數(shu)字化(hua)時代(dai)的(de)(de)(de)物聯網平臺(tai)下，只有(you)人(ren)(ren)機充分協作(zuo)，智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工(gong)(gong)廠才能(neng)(neng)有(you)效運轉。在勞動密(mi)集型(xing)工(gong)(gong)作(zuo)崗位能(neng)(neng)引進“智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)”解(jie)決方案，提升(sheng)工(gong)(gong)廠整體員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)技術水平，為(wei)員(yuan)工(gong)(gong)打造更為(wei)高效、舒適(shi)的(de)(de)(de)人(ren)(ren)性化(hua)工(gong)(gong)廠，是技術之外，智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工(gong)(gong)廠承諾踐(jian)行(xing)的(de)(de)(de)關鍵。
科技的(de)(de)(de)(de)(de)(de)每次進步，都會(hui)(hui)帶來(lai)行業(ye)變(bian)革中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)陣(zhen)痛，但更(geng)能(neng)推動社會(hui)(hui)運作模式向(xiang)更(geng)高(gao)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方向(xiang)發展。正如英特爾在(zai)今年策略發布(bu)會(hui)(hui)上(shang)描繪的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)能(neng)世界的(de)(de)(de)(de)(de)(de)未來(lai)圖景，自(zi)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)世界將(jiang)催生新(xin)一(yi)輪(lun)機遇，自(zi)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)企業(ye)將(jiang)有更(geng)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)創新(xin)和增值空(kong)間。而智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠(chang)則(ze)是突破(po)自(zi)能(neng)制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要標志。英特爾憑(ping)借(jie)產業(ye)生態鏈以及人工(gong)(gong)智(zhi)能(neng)和邊緣計算在(zai)工(gong)(gong)業(ye)物聯網領域的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用，幫助提高(gao)工(gong)(gong)廠(chang)生產力(li)與(yu)制(zhi)造效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時，更(geng)強力(li)推動智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠(chang)成(cheng)為驅動全球經濟新(xin)生力(li)量。
